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サドルバンド、フロアバンドの取り付けに適しています。 全長が長いため電動機本体を垂直にして穴あけが可能。軸部を太くして強度アップ。穴あけに必要な50mmの有効長50mmを確保。

コバルト高速度鋼(HSCO)を母材としているため、難削材加工用に最適なドリルです。ステンレス鋼、チタン、インコネルなどの難削材の加工に適しています。

ツバがなく、貫通できるホールカッターです。排出用スプリング付です。ロング刃長のため、幅広い分野の穴あけに適応します。充電ドリルでも使用可能です。給排水管の穴あけ、ガルバスパンなどの厚い壁材の穴あけに適しています。

溝・側面を問わずオールマイティに対応するスタンダードタイプです。 刃長は刃径の2倍でネジレ角は30°です。

チタンとアルミニウムの特殊コーティング処理を施した”硬度が高く”、”耐摩擦性に優れ”、”サイドウエルディングが起こりにくい”、ステンレス鋼や合金鋼の切断に最適なメタルソーです。

No.23 6角軸ドリルカッターの交換用中ドリルです。

高耐久の下穴錐。堅木・集成材の下穴あけに抜群の性能

スライド丁番やドロップ丁番の取り付けが簡単に!

刃先はコバルトハイス鋼、背部は特殊バネ鋼のバイメタル構造になっています。折れにくく欠けにくいので、取替えの手間が省けます。多種多様の被削材に適合します。

刃先にX型シンニング加工を施し、刃先が逃げずに正確な位置に穴あけができます。

焼き入れ不要。先端から100mmまで再研磨可能!。破つり効率20%アップ!

自動車、航空機で多用されるアルミ鋳物、アルミダイキャスト、アルミ屈伸材などの高速穴あけを、高いコストパフォーマンスで実現します。

センタードリルはセンタ穴を加工するのに用いるドリルです。その他、ドリル穴あけ加工の位置決めや穴の面取りに利用されることもあります。ドリル穴加工前工程の中心位置決めと面取りの同時加工及び穴加工後の面取りに使用できます。溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)又は、特に軟らかい材料に適しています。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、汎用コーディングドリルです。 G(TiN)コート品で耐溶着性、耐摩擦性に優れています。

止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。

磨耗が少なく長時間の使用にも無理なく対応。耐久性に優れた刃先により常にパワフルな破砕力を確保。

すべてのNブレード(2.6mm軸)を装着できます。ハンドルが細いので狭い場所での作業に適しています。ブレードの交換が簡単にできます。ポケットグリップが標準で付いています。

5mm以下の金属板の穴あけに最適。

冷却水・ワックス不要で穴あけ可能、作業効率が大幅に向上します。高品質ダイヤモンドにより高い耐久性を実現します。ホールソー交換は工具不要のパワーチェンジシステム(使用時には別売のパワーチェンジシステムのシャンク、10mmチャック用/13mmチャック用/SDSプラス用のいずれかが必要となります)。19～83mmまでの幅広いサイズ展開です。

キャンドル形の超硬チップと刃先を薄くしたことにより、被削材を鋭く穿孔し、穴あけスピードが向上。 超硬チップ先端のセンターポイントが抜群の位置きめ性能を発揮し、真円に近い穴あけが可能。 センターポイントが穿孔中の芯振れを抑止、作業中の振動負担を軽減。

切断用に適用の他溝削り等にも用いれられます。側面には加工中の摩擦を避けるために逃げが付けられています。

国内工場で製造することで一元化を図り、各工程において社内基準検査を行い品質管理を徹底し安定した高品質コアビットです。 セグメント(チップ)はダイヤモンド(低粒)とボンド(結合剤)と気孔(空気穴)の3つの要素で構成しており、微妙な配分量で寿命を大きく左右するため、テストを何度も行い、こだわり続けた集大成で、ロングライフを実現しました。 鉄筋などに噛みこんだ際、このチップ部分を当てはめることで、内側の溶着部分が平面になっているため、抜けやすくなります。 カドミウムなどの接着溶剤を一切含まない接着ロウ材を使用しています。

ステンレス切断に最適なジグソーブレードです。 【パウダーメタルハイスブレード(T-118GFS，T-118EFS)】 ブレードの刃先部にパウダーメタルを採用。耐摩耗性、ステンレスの切削性能が向上します。 【超硬ブレード(T118AHM、T118EHM)】 ステンレス用長寿命ブレードです。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。 切りくずトラブルによる工具交換時間、堆積した切りくずを除去する際の機械停止時間を削減し省エネルギー化を実現します。

SK11バンドソーSWB300W替刃です。厚みがあり、刃数が少ないため目詰まりしにくく、厚い材料や堅い木、木材の縦挽き切断に最適です。アサリ(切り粉は詰まらないよう隙間をつくるために刃先を左右に振った状態)が大きいため、緩やかな曲線や円切断も可能です。