切削工具 ：「Φ16」の検索結果

刃部にコバルトハイスを使用。 鋭い切れ味により、軽快で快適な作業を実現。 刃厚わずか0.5mm。切削抵抗を徹底的に抑え、無駄な電力消費をなくし、フル充電1チャージでの穴あけ数が向上。

耐久性、切れ味に優れたストレートビットです。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// AlTiNコーティングを施した防振エンドミルです。高リッチにアルミを配合し、耐熱性、耐磨耗性に優れております。超微粒子母材を採用し高品質安価をコンセプトにしております。一般部品加工にはこちらの商品がコスト的にメリットが御座います。

スクエア 右直刃 2枚刃

高品位の材質を使用し、負荷なく、ビビりのない安定した穴あけが可能です。

ドリル外径h7マイナス公差。穴深さ3Dタイプ 1mm以下の極薄肉加工にも対応。 CFRP+アルミの複合材も対応可能。 オイルホール無し。 下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能

キー溝用のエンドミルです。

ソリッドタイプ 超硬エンド刃リーマ(CER)のショートタイプ ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度

ピンカドタイプで幅広い被削材に対応できます。

Sコーティングを施しております。R面取り加工専用のカッタです。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// AlTiNコーティングを施したハイヘリカル防振エンドミルです。高リッチにアルミを配合し、耐熱性、耐磨耗性に優れております。超微粒子母材を採用し高品質安価をコンセプトにしております。一般部品加工にはこちらの商品がコスト的にメリットが御座います。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 高硬度用のPOWERコーティングは母材との密着性も高く、コーティング硬度3800Hv、耐熱性1000度、高リッチにアルミ成分を配合しているためコーティング表面に熱がかかることにより酸化アルミの形成膜ができ非常に硬くて耐摩耗性に優れたコーティング膜を形成します。水溶性切削液の使用とともに加工も行えますが、コーティングの良さを最大限に活かす場合はドライ加工を推奨いたします。SCMやSKDといった生材においてもこちらのPOWERコーティングをご使用することをお勧めいたします。

良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。

インパクトドライバー対応。 回転しながら、対象部に穴を開ける工具です。 複数サイズの穴あけ、穴径拡大、修正、バリ取りなどを1本で加工できるドリルです。

小径から大径へと段階的に穴を大きくしていくため、穴あけ作業時のひっかかりや反動(ショック)、ビビリが少なく、スムーズな穴あけができます。シャンクは六角軸なので、ドリルチャンク着装時に滑りにくく、インパクトドライバーに使用可能です。(コードレスドライバー、コードレスインパクトドライバーにてご使用の際には、12V以上の機種をおすすめします。)2本のスパイラル溝(螺旋状の溝)で、切り粉の排出が非常にスムーズになり、刃先を長持ちさせます。スパイラル溝にはチップブレーカー機能(サイズ10mmの溝)を施し、穴あけ作業時に生じる切り粉の詰まりを減らし、通常品よりも発熱を抑え、スピーディーな穴あけ作業ができます。先端は、シンニング加工により被削材への食いつきが良くなり、センターポンチによるポンチングが不要になります。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。

R面取り用のエンドミルです。

VHMシリーズは一般加工向けにシリーズ化されており、面取りエンドミル、円錐型工具など多種多様な形状が用意されています。

ピンカドタイプで幅広い被削材に対応できます。

ピンカドタイプで幅広い被削材に対応できます。