切削工具 ：「66φ」の検索結果

鋼板、ステンレス板から合成樹脂板まで切削する切れ味。 ハイス刃に比べて、高回転の電動機が使用でき、スピーディな穴あけができます。

板の端面や、コーナーに45°のR面をとる刃物です。

ブレーカー付ハイスチップで切れ味抜群。 チップ交換式のため再研磨の手間要らず。

一般穴あけ用のテーパドリルです。

驚異の精度を誇る次世代チャックBRシリーズ。 ジョー成形直後の把握精度0.01mm T.I.R.以下。 ジョーの浮き上がりも小さく、安定した加工品質を実現します。 オプションの特殊Tナット(Tnut-Plus)を使用することで、ジョー脱着後でも把握精度0.01mm T.I.R.以下。ジョーの再成形は必要ありません。 ジョーの取付再現性が非常に高いため、高価な特殊ジョーは不要です。北川鉄工所の標準ソフトジョー(SJ形)を使用でき、非常に経済的。調達も容易です。 現在ご使用の北川製チャックB-200、BB200シリーズから容易に交換が可能です。 現在ご使用いただいている回転油圧シリンダを継続してご使用いただけるため、最小のコストで最高の性能を導入いただけます。

鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。

薄板(銅板、鉄板、その他非鉄金属板)に最適。刃先は、自社独自開発の優れた研磨加工を施しており、切削能力、耐久性はバツグン。作業者の切削用途に合わせて、ボール盤・電気ドリルで使用でき、安全性の向上に努め、開発された製品です。

チップ付きホールカッターの代表作です。 鋼板・ステンレスなどの穴あけに最適です。

使用範囲の広い刃長、全長を採用しており、最も汎用性に富んだシリーズです。

一般穴あけ用です。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 1枚刃タイプ。 ストレートシャンク。 OK-Cコート品となります。

シャンクが豊富 MCO材を使用 ホモ処理品

機械用として広く用いられます。45°の喰付き角と、長いバニッシュ刃をもち、シャンクはモールステーパーシャンクです。喰付きが短いので止り穴にも適します。

側面切削、溝加工に使用されます。センター穴付きなので再切削が容易です。

ハイスホールソー H2タイプ用の替刃です。

10mm/13mmチャックの電気ドリル(回転のみ)で使用する標準型です。 超硬チップ付で難削材にも対応します。 厚さ3mm以下の薄鉄板、ステンレス板、厚さ2mm以下のホーロー引き鋼板やFRP板などへの穴あけに。

5馬力以上の機械で、厚み50mmまでの鋼板に、穴径最大150mmまでの穴あけが可能。 カッターの厚みや刃厚を大きくした、送り量の大きい重切削タイプ。 センターピンは2段スプリング式。位置決めが正確にでき、切削片の排出もスムーズ。 切削油の供給に高圧式ポンプ(トロコイドポンプ)利用で刃先が冷却され、工具寿命が向上。 使いやすさを高めた、カッター交換ワンタッチ方式。

超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください)ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。

MTシャンクチャッキングリーマ

自社独自開発の薄刃加工により、切断能力がさらに向上し、スムーズな穴あけが可能。ステンレス、鋳鉄、FRPなどの難削材の穴あけ作業に最適。ボール盤、一般電気ドリルで簡単に使用可能。形状は、自社独自の優れた加工を施し、刃先は厳選された超硬チップを使用。特殊加工を加え、切削能力並びに耐久力が大幅アップ。センタードリルの刃先は、特殊シンニング加工を施し、素早い穴あけ作業を実現。

超硬ホールソー W1タイプの替刃です。

10mm/13mmチャックの電気ドリル(回転のみ)で使用する標準型です。 刃部にハイスを使用した経済的なタイプです。 厚さ3mm以下の薄鉄板、銅板などへの穴あけに。

独自のスリット機構によりハイパワー&高精度。把握部の厚肉設計で、ビビリ防止に大きな効果を発揮。従来は不可能とされていた、口元の締まるチャックを実現。胴部のネジリ剛性を落とすことなく、把握力アップ。スパナは付属しておりません。

MT6以降の大型機械に大型アンギュラベアリングを採用