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U型の形に曲げて使用することにより、壁面や床面にパイプ等を固定することができます。

ねじ径をM6に統一し、鬼目ナット類との互換性を追及しました。 首下径が太く、重量物等に適しています。

A286(SUH660)を上回る高温強度と耐酸化性・耐食性を有する折出硬化型オーステナイト系耐熱合金。・高耐熱：600℃付近→引張強さ1000N/mm2以上、。800℃付近→引張強さ600N/mm2以上。マイナス196℃でも低温脆化の懸念なし。・高強度：引張強さ1180～1350N/m² HRC38～45。・高耐食：5%塩酸⇒SUS316L以上、SUH660同等。 3%硫酸⇒ALLOY718同等。・非磁性：透磁率1.005

・六角穴の中央にピンのついた皿ボルト。・通常の工具では、取りつけ・取りはずしができません。・取りつけ・取りはずしには専用レンチ(SRH)もしくは、専用ビット(SRHB)と専用マグネットドライバ(SRD)を組み合わせてご使用ください。

・インチねじタイプ。・PEEKは、物理的・化学的特性にすぐれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスティックです。 。・すぐれた耐薬品性。濃硫酸・濃硝酸・濃ふっ化水素酸以外の薬品にはほとんど侵されません。 。・耐熱性・耐水性にすぐれ、高い耐熱強度を保持します。 。・耐磨耗性・耐衝撃性・耐疲労性にすぐれています。 。・UL規格94のV-0をクリアする高い難燃性があります。

主にパイプなどの配管類を架台やブラケットへ固定する際に使用されます。施工の容易さ・安定性・強度面で配管支持に最も多く使用される部品です。

入数：2本。並目ねじ。全ねじ。

入数：6本。並目ねじ。-304F～-2091Fは袋入りです。

入数：8本。並目ねじ。-304F～-2091Fは袋入りです。

入数：58本。並目ねじ。

六角穴付きボルトや六角穴付きボタンボルトよりも座面積が大きいため、締め付け時の面圧が緩和され、非回転ゆるみの原因となるなじみ量が低減されます。

ボックス・スパナ・モンキー・プラスドライバー・マイナスドライバー等様々な締め付け工具で使用できます。 しかもフランジがついている為、座面陥没によるゆるみを防止します。

頭部の高さが薄型なため、締付け後、頭部が目立ちにくく、スッキリとした仕上がりになります。

十字穴よりも高トルクで締め付けができる六角穴が付いたボタン頭の小ねじです。

耐食性に優れたステンレス製六角ボルトです。

一体型のため、座金を用意する手間が省けます(付け忘れの心配もないです) フランジで座面が大きく確保できており、ボルト自体の座面を大きくする必要が無いため、平径はM8以上の呼び径の製品は小型が標準になります 座面の受け圧面積が大きいので、座面陥没の防止効果がございます 1種はフランジにテーパーがなく、2種はフランジにテーパーがあります ※セレートの有無は品種には含まれませんので、セレートの有無はお問合せ時にご確認をお願い致します 7マーク品・4マーク品・7T・10.9調質品など、商品展開も多くございますので、是非他の商品群もお問合せください サンコー社員の独り言1・・・ 頭部の窪みに、水や埃などが溜まってしまうのが原因による、メンテナンス作業の一手間を省きたい方には 天面がフラットになった「フラットフランジボルト」はいかがでしょうか? 医療・食品関係の製品に受注事例もあり、提案営業のネタにも是非ご活用頂きたいです サンコー社員の独り言2・・・ 頭部の窪みは何故あるのか?と言うご質問を頂くことがよくあるのですが、これは諸説が多いです。 ・製品としての単重(鉄の使用量)を減らすことが出来るという生産性の説 (これは平径を小型にしている理由としても挙げられている説でもございます) ・頭頂部まで角を張らせることで、スパナをかけやすくするという作業性の説 (角を張らせるためには、必然的に頭部を窪ませて、肉を角に寄せないといけない) ※JIS規格上でも、「頭部頂面のくぼみの形状・寸法は、任意とする。但し、ボルトの機械的性質を損なうものであってはならない」と、 広く解釈出来る表現になっていることもあり、明確な答えはサンコーとしては出せておりません サンコー社員の独り言3・・・ よもやま話ですが、1種は2種に比べてスパナをかけやすいが、製造時に無理な力がかかるので、フランジにバリが出やすい傾向にあるので生産性では2種の方が作りやすいようです。 市場性で見ても2種の方が多いようです(メーカー談)