切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
超硬ソリッドチャッキングリーマ(S軸岡崎精工翌日出荷から8日以内出荷
ソリッドタイプ
刃径より細い首径により深穴加工が可能
ネジレ角 直刃 刃部が直刃を表します。
材質超硬刃形ストレートシャンクストレートシャンクコーティングノンコート
超硬ソリッドチャッキングリーマ(S軸)岡崎精工翌日出荷から3日以内出荷
ソリッドタイプ
刃径より細い首径により深穴加工が可能
ネジレ角 直刃 刃部が直刃を表します。
材質超硬シャンクストレートシャンクコーティングノンコート刃形ストレート
超硬ソリッドエンド刃付リーマ岡崎精工翌日出荷から3日以内出荷
ソリッドタイプ
完全止り穴用リーマで、底面もキレイに加工できます。
エンドミルシャンクを採用
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度
材質超硬刃数4刃形スパイラルシャンクストレートシャンクコーティングノンコート
超硬フラットドリルギガ・セレクションーリミテッド翌々日出荷
(1)フルフラットな底刃
180度フルフラットな底刃により、 座繰り加工を1工程で実現。 また、 斜面への穴加工や偏心穴の矯正など従来のドリルでは不可能だった加工ができます。 薄板や公差穴でのバリ低減も期待できます。
(2)特殊なコーナー部形状
特殊なコーナー部形状により、 チッピング防止とバリの低減を図ります。
(3)ギャッシュ部の特殊表面処理
ドリル底面にあるギャッシュ部の表面を特殊処理することによりワークとの摩擦を軽減し、 構成刃先を防ぎます。
(4)最適化された溝のデザイン
最適化された溝のデザインにより、優れた切り屑排出性と防振性能を両立します。
用途座ぐり加工、斜面への加工、交差穴加工、ネジ下穴加工、薄板への加工、偏心穴の矯正硬度HRC45以下適合被削材種鋼(P)、鋳鉄(K)、ステンレス(M)、アルミ(N)
超硬ソリッドヘリカルリーマ(S軸)岡崎精工翌々日出荷から3日以内出荷
ソリッドタイプ
刃径より細い首径により深穴加工が可能
左ネジレ形状により切欠のある穴(キー溝など)加工に抜群の安定性
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。L=左ネジレ 30度
材質超硬シャンクストレートシャンクコーティングノンコート刃形ヘリカル刃刃数4
EMCスーパードリル(スタブ) EMCSFKD(フクダ精工)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
材質粉末ハイス表面処理TiAlNコーティング先端角度135°リード角30°
ストレートシャンク汎用ドリル 3xD タイプN 2463グーリング当日出荷から翌々日出荷
汎用性の高い超硬ソリッドドリルです。アルミ・一般鋼等さまざまな被削材に対応します。FIREコーティングにより長寿命です。
用途ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、アルミ・アルミ合金、銅合金の加工材質超硬
超硬チャッキングリーマ岡崎精工3日以内出荷から10日以内出荷
シャンクストレートシャンク材質超硬刃形ストレートコーティングノンコート
超硬ヘリカルリーマ岡崎精工3日以内出荷から5日以内出荷
シャンクストレートシャンク材質超硬刃数4刃形ヘリカル刃コーティングノンコート
超硬パワフルリーマ(S軸)岡崎精工3日以内出荷から8日以内出荷
材質超硬刃形スパイラルシャンクストレートシャンクコーティングノンコート
超硬エンド刃付リーマ オイルホール付岡崎精工3日以内出荷
ソリッドタイプ
完全止り穴用リーマで、底面もキレイに加工できます。
エンドミルシャンクを採用
オイルホール形状により、切粉の排出性が抜群。
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度
材質超硬シャンクストレートシャンクコーティングノンコート刃形スパイラル刃数4
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