切削工具 :「75mm」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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豊富に揃ったサイズにより、作業環境ニーズに幅広く対応。
耐久性を重視した超硬チップを採用し、独自設計の刃先形状、角度により、抜群の切れ味を実現。
刃先径5.0mm以下には、耐磨耗性・耐衝撃性に優れたSKS材(合金工具鋼)を選定。ドリルの折れ、曲がりを最小限に抑止。
用途コンクリート、ブロック、レンガ、モルタル
耐久性を重視した超硬チップを採用、独自設計の刃先形状・角度により、抜群の切れ味を実現しました。
用途振動用Bタイプ
適合機種振動ドリル
材質(刃部)超硬チップ
被削材コンクリート、ブロック、大理石、石こうボード、タイル(ただし、磁器タイルには専用ドリルを別設定)。
シャンク形状ストレートシャンク
竹だけではなく、アクリル・塩ビ・硬質ゴム・革などの穴あけが可能で止め穴にも最適です。鋭角タイプなので、力を加えた分だけ穴あけが可能です。
用途被削材:木材、堅木、竹、塩ビ、アクリル、硬質ゴム、革。貫通・止め穴用
材質普通鋼(無電解ニッケルメッキ仕上げ)
シャンク径(Φmm)六角軸6.35
適合電動機インパクトドライバ14.4V以上/ドリルドライバ14.4V以上/電気ドリル/ボール盤
適正回転数(回転/分)3000以下、1300~3000未満(樹脂材にサイズ15mm以上のドリルを使用の場合)
ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25~0.45%):○、ステンレス鋼(SUS):◎、銅合金(Cu):◎、アルミ圧延材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC):◎、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)35~40
ドリル径公差(mm)h8
特殊形状の超硬チップが穴あけをスムーズにしました。水使用で切削性・耐久性がさらに向上します。
用途磁器タイル、瓦、大理石などへの穴あけに。
適合電気ドリル(回転専用でお使いください。)
OMI独自開発の刃部構成が正確できれいな穴あけを実現しました。経済性耐久性を高める最高品質の超硬チップを使用しています。従来のトラブルを解消する的確な芯出しポイントを採用しました。
適合機種電気ドリル、ボール盤
被削材FRP、人造大理石、樹脂、木材等
3枚刃により作業性、経済性が大幅に向上。
抜群の耐久性(メーカー比)
穿孔スピードUP(メーカー比)
真円に近い穴あけができます。
位置決め性能向上。
用途コンクリート、ブロック、モルタル、窯業系サイディングの穴あけに。コンクリート釘の下穴に。(Φ2.5、Φ2.8)
材質(刃部)超鋼チップ
適合材モルタル、ブロック、無筋コンクリート
適合電動機電気ドリル(振動ドリルでお使いください)
アルミニウム合金の高能率加工が可能です。
低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。
安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。
高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。
用途アルミニウム・アルミニウム合金・アルミニウム合金鋳物・アルミニウム合金ダイキャスト・銅合金
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h7
先端角(°)135
表面処理DLCコート
ねじれ角強ねじれ
ドリルの逃げ面形状スリーレーキ研削
10~15個程度の磁器タイルの穴あけに最適。穿孔削力を持続させる特殊超硬チップを採用。鋭い切れ味で難削材も確実に穿孔。穿孔時に刃先を水で冷やして使用することにより、さらに優れた切削性と耐久性を発揮。
用途磁器タイル、カワラ、陶器タイル、スレート、ALC、石膏ボード
適合電動機電気ドリル・振動ドリル(使用モード/回転専用)
使用電動ドリル適正回転数(min-1[r.p.m])1000以下
汎用性が高く、直径4~5倍までのノンステップ高速加工を実現します。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):○、工具鋼(SKD・SKS):◎、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、アルミ展伸材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC):○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)30
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
ステンレス鋼の加工に最適なドリルです。
耐熱性と耐摩耗性に優れたAGコートにより安定した穴加工ができます。
用途オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
公差h7
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
真円に近い穴あけが可能。
位置決め性能向上。
特殊形状により、ビットをがっちり固定。
用途コンクリート、ブロック、モルタル、窯業系サイディングの穴あけに。
刃数3
適合材モルタル、ブロック、無筋コンクリート
適合電動機電気ドリル
シャンク形状丸軸
推す力を加えた分だけ進んでいくのでコントロールがしやすく貫通穴・止め穴作業にも適しています。バリ・割れの少ない美しい穴あけが可能です。アクリルや竹などの割れやすい素材への穴あけにも適しています。先端は鋭角タイプです。材への位置決めがカンタンです。
用途木材・竹・アクリル・塩ビ・硬質ゴムへの穴あけに最適です。
適合機種インパクトドライバ14.4V以上・ドリルドライバ14.4V以上・電気ドリル・ボール盤
材質普通鋼・無電解ニッケルメッキ仕上げ
軸径(Φmm)6.35(六角軸)
適合材一般木材・堅木・竹・塩ビ・アクリル・硬質ゴム
適正回転数(回転/分)3000以下(樹脂材への穴あけ15mm以上:1300~3000回転/分未満)
一般的な石材から難削材の御影石まで抜群の切れ味を耐久性
シャンクに刻まれた「スリップ止め」により効果的なパワー伝達を実現
穿孔時に刃先を水で冷やして使用するとさらに優れた切削性と耐久性を発揮
全サイズ10mmチャックに装着可能です
用途石材
シャンクストレート
適合電動機振動ドリル(使用モード/振動・回転)
・先ネジ
メーカー従来品よりも引き込みの力を小さくする事により、負荷を軽減させ、バッテリー消費を軽減!
・ケガキ刃
2枚刃でケガキの負荷が半減!
・スクイ刃
2枚刃で木屑をすくう量を分散し、スクイ刃の角度を鈍角にする事ですくう負荷を軽減!
・溝形状
ラセン形状とストレート形状を組み合わせする事で、木屑の排出がスムーズになり、木屑詰まり軽減!
・6角軸(6.35mm)
インパクトドライバーに装着が可能!
用途木材の貫通穴用
シャンク径d(Φmm)6.35
RoHS指令(10物質対応)対応
鋼からステンレス鋼、アルミまで幅広い被削材に対応した広汎用ドリルです。
材質高級粉末ハイス
表面処理SGコーティング
高級粉末ハイス+Vコーティングで超硬ドリルに迫る高速加工が可能です。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
公差h8
精度h7
ねじれ角(°)40
関連資料技術情報はこちら(75MB)
従来ドリルでは、釘に当ってドリル先端が欠ける、すぐにドリルが切れなくなる等、いろんな問題がありました。その問題を考慮して作り出されたのが「クギ切りドリル」です。
三枚刃で釘にあたった際の衝撃が少ないドリルです。
釘に強いのでツーバイ工法、リフォーム時の作業に重宝します。
用途電設・配管工事の穴あけ作業に
全長(mm)125
材質普通鋼
シャンク径(Φmm)六角軸12
有効長(mm)75
表面処理フッ素コーティング仕上げ
適合電動機電気ドリル/アングルドリル/インパクトドライバ14.4V以上(9mm~15mmのみ)
適正回転数(回転/分)3000以下(9mm~15mm)、1500以下(18mm~27mm)、600以下(30mm~38mm)
WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。
材質高バナジウムハイス(HSSE)
タイプレギュラ形
表面処理WDIコーティング
ドリルのシンニング形状Sシンニング
ねじれ角(°)35~40
適合被削材種低炭素鋼軟鋼:◎、中炭素鋼:〇、ステンレス鋼:◎、銅合金:◎、アルミ展伸材:◎、アルミ合金鋳物:◎、マグネシウム合金:〇
シャンク精度h7
直径許容差h8
スリップ止めの加工をすることにより穿孔時間が速く、安定し耐久性が向上します。
被削材コンクリート、ブロック、レンガ、モルタル
適合電動機振動ドリル)使用モード/振動・回転)
高速・長寿命・高信頼性・低コスト。溶解ハイスでありながら、粉末ハイスをはるかに超えた長寿命。ハイスでは安定加工が難しかった硬度HB300を超える材料でも高速、長寿命。切りくずの排出性と分断性に優れ、硬いものから軟らかいものまで被削材を選びません。超硬では安定加工が難しい旋盤や低剛性の加工機械にも対応。
用途各種金属製工具材料の穴開けに
材質高合金ハイス
ねじれ角溝のねじれ角が強
ドリルの逃げ面形状ツーレーキ研削
ドリル先端角度(°)135
ステンレス鋼対応可能な油穴付きフラットドリル3Dタイプです。
材質超硬
被削材低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダグタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物
表面処理EgiAsコーティング
ねじれ角(°)約20
鋼、型鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。
オーステナイト系ステンレス鋼には使用できません。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)FAXHSS
公差h7
先端角(°)135
表面処理SG(TiCN)コート
材料ハイスコーティング
ねじれ角標準
ドリルのシンニング形状2ブレーキ+X形シンニング
切りくずトラブルや加工硬化による寿命低下といった”ステンレス”の難加工性に対応した”新形状油穴”付き超硬ドリル。
難加工への仕様追求は、ステンレスのみならず、チタン合金加工も可能です。
(1)加工硬化を抑制する切れ味重視の刃先形状。(2)切りくずを細かく分断する新型溝形状。
(3)低発熱・低抵抗を実現する特殊マージン形状。(4)切削油の流量・流速アップで切削熱を高速除去する新型オイルホール”MEGA COOLER”。
(5)耐溶着性・密着強度に優れるWXLコーティング。
用途低炭素鋼・中炭素鋼・高炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・銅合金・アルミ合金鋳物・チタン合金・マグネシウム合金での穴あけ加工
種別L/D:8D
材質超硬合金
タイプギャッシュ:R形シンニング
表面処理WXLコーティング
許容差ドリル直径:h8
ねじれ角(°)30
油穴あり
RoHS指令(10物質対応)対応
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。突出し量の長いロングドリルにおいて刃先強度と低抵抗を両立する直線刃形。油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
タイプ15D
ねじれ角(°)30
直径許容差e8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
油穴の効果により高能率加工・長寿命で、ステンレス鋼などの難削材にも効果的です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):○、ステンレス鋼(SUS):◎、工具鋼(SKD・SKS):○、鋳鉄(FC):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):◎、銅合金(Cu):○、アルミ展伸材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC):○、チタン合金:○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
ドリルのシンニング形状R形シンニング
給油方式油穴付き
ねじれ角(°)30
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。
油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、調質鋼(35~45HRC)、焼入鋼(45~50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金の穴あけ
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各社替刃式ホールソーカッターに対応したシャンクアーバー
ビット寸法(mm)(ドリル)75
ドリル先端角度(°)(センター)135
さまざまな被削材の加工で抜群の切り屑排出量を可能にするハイパフォーマンスシリーズのエンドミルです。
RoHS指令(10物質対応)対応
ハイスドリルで15Dまでの超深穴加工を実現!アルミナ系コーティングで耐熱性・耐摩耗性向上!ステップフィード不要で15Dの深穴加工が可能となります。
用途一般鋼/炭素鋼/ステンレス鋼/銅
材質コバルトハイス
先端角(°)118
表面処理AlCrN
ねじれ角(°)40
3枚刃採用の回転ドリル新登場。
回転のみでブロック、モルタル、普通タイルの穿孔が可能。
用途ブロック、モルタル、普通タイル等への穴あけ作業に。
仕様穿孔可能材/塩ビ管、押し出し成型セメント
材質刃部:超硬チップ
適合材モルタル、ブロック、窯業系サイディングボード、ALC、FRP、普通タイル
適合電動機電気ドリル(回転専用でお使いください)
従来の1.5倍から2倍の早さで送れ、加工時間を大幅に短縮できます。切削性と切粉の排出性に優れた独自の刃型です。面粗度、穴精度が良く仕上がり、切屑トルクが従来品より低いので高寿命が期待できます。
材質超硬MG
適合材アルミ合金
従来の1.5倍から2倍の早さで送れ、加工時間を大幅に短縮できます。切削性と切粉の排出性に優れた独自の刃型です。面粗度、穴精度が良く仕上がり、切屑トルクが従来品より低いので高寿命が期待できます。
材質超硬MG
適合材アルミ合金
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