切削工具 :「a3 筒」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
商品豆知識
アプローチ角45°、4コーナー使いの面取りカッターです。汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行
用途鉄系・鋳鉄系ワーク、ステンレス鋼、難削材の面取りおよびバリ取り用。押し方向への面取りおよび裏面取りに。
仕様円筒シャンク
RoHS指令(10物質対応)対応
アプローチ角15°、4コーナー使いチップのカッターです。
用途高送り荒加工用。
仕様円筒シャンク
RoHS指令(10物質対応)対応
高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性。高い安定性による優れたプロセス信頼性。さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応。汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化
用途正面フライス加工、肩削り加工、斜め沈み加工、ポケット加工、ヘリカル沈み加工用。エネルギー産業、金型加工、一般部品加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
アプローチ角15°、4コーナー使いチップのカッターです。
用途高送り荒加工用。
適合チップSD 06T2 /SDMT06T2ZDR-D57
RoHS指令(10物質対応)対応
低切り込みと高い一刃当たり送りの組み合わせによる大きな切りくず排出量。安定したチップによる高いプロセス信頼性 と4コーナー使いによるプロセスコストの低減
用途鉄系、ステンレス鋼、鋳鉄系および難削材に。高送り正面フライス加工、プランジ加工、斜め沈み加工、ヘリカル沈み加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
低切り込みと高い一刃当たり送りの組み合わせによる大きな切りくず排出量。安定したチップによる高いプロセス信頼性 と4コーナー使いによるプロセスコストの低減
用途鉄系、ステンレス鋼、鋳鉄系および難削材に。高送り正面フライス加工、プランジ加工、斜め沈み加工、ヘリカル沈み加工用。
適合チップENMX08T316R
RoHS指令(10物質対応)対応
アプローチ角45°、4コーナー使いチップのカッターです。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。汎用的に使用できる共用可能チップが高い経済性を実現。荒・仕上げ加工用チップの組み合わせによる加工工数の削減ができます
用途鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、非鉄金属および難削材の正面フライス加工用。荒加工、中仕上げ加工および仕上げ加工に。
全長(mm)110
角度(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
アプローチ角45°、4コーナー使いチップのカッターです。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。汎用的に使用できる共用可能チップが高い経済性を実現。荒・仕上げ加工用チップの組み合わせによる加工工数の削減ができます
用途鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、非鉄金属および難削材の正面フライス加工用。荒加工、中仕上げ加工および仕上げ加工に。
全長(mm)110
RoHS指令(10物質対応)対応
(材質)。K種超硬(K10相当)。鋳鉄・非鉄・非金属に安定した耐摩耗性と耐欠損性を有する。
切刃長さ(mm)11.6
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
(材質)。K種超硬(K10相当)。鋳鉄・非鉄・非金属に安定した耐摩耗性と耐欠損性を有する。
切刃長さ(mm)11
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.18
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
材質KW10
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)6.35
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域仕上げ~中(A3)
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
(材質)。K種超硬(K10相当)。鋳鉄・非鉄・非金属に安定した耐摩耗性と耐欠損性を有する。
切刃長さ(mm)11
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.18
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
材質KW10
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)6.35
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域仕上げ~中(A3)
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
(材質)。K種超硬(K10相当)。鋳鉄・非鉄・非金属に安定した耐摩耗性と耐欠損性を有する。
切刃長さ(mm)16.6
逃げ角(度)7
厚さ(mm)4.76
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
材質KW10
形状ひし形35°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域仕上げ~中(A3)
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
(材質)。K種超硬(K10相当)。鋳鉄・非鉄・非金属に安定した耐摩耗性と耐欠損性を有する。
切刃長さ(mm)16.6
逃げ角(度)7
厚さ(mm)4.76
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
材質KW10
形状ひし形35°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域仕上げ~中(A3)
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
(材質)。K種超硬(K10相当)。鋳鉄・非鉄・非金属に安定した耐摩耗性と耐欠損性を有する。
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
適合ホルダ:TPGNL□□□□□-16、TPFNL□□□□□-16、WTJN-N型、WTKN-N型、WTEN-N型ボーリングバー:S25R-PTNL16-30、S25R-PTNL16-40、S40T-PTNL16-50
種別ネガ
材質KW10
形状正三角形60°
寸法A(mm)9.525
内接円直径(Φmm)9.525
厚さT(mm)4.76
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
寸法d(Φmm)3.81
切削領域仕上げ~中(A3)
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
(材質)。K種超硬(K10相当)。鋳鉄・非鉄・非金属に安定した耐摩耗性と耐欠損性を有する。
切刃長さ(mm)15.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
(材質)。K種超硬(K10相当)。鋳鉄・非鉄・非金属に安定した耐摩耗性と耐欠損性を有する。
切刃長さ(mm)12.9
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
材質KW10
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域仕上げ~中(A3)
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
(材質)。K種超硬(K10相当)。鋳鉄・非鉄・非金属に安定した耐摩耗性と耐欠損性を有する。
切刃長さ(mm)11.6
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
材質KW10
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域仕上げ~中(A3)
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
(材質)。K種超硬(K10相当)。鋳鉄・非鉄・非金属に安定した耐摩耗性と耐欠損性を有する。
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
材質KW10
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域仕上げ~中(A3)
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
8コーナー使いのチップを使用。
用途鉄系、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、難削材および高硬度材に。正面フライス加工、斜め沈み加工、ヘリカル沈み加工、面取り加工に。
適合チップOD 0504
RoHS指令(10物質対応)対応
高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性。高い安定性による優れたプロセス信頼性。さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応。汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化
用途正面フライス加工、肩削り加工、斜め沈み加工、ポケット加工、ヘリカル沈み加工用。エネルギー産業、金型加工、一般部品加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
さまざまな被削材において、各種加工に汎用的に使用可能。一般的な切削条件にてさまざまな被削材に使用でき高いコスト効率性
用途鉄系、ステンレス系、鋳鉄系、非鉄金属、難削材向け;産業領域:一般部品加工
材質エンドミル加工向け汎用材種 WJ30ED
刃数2
全長(mm)57
表面処理AlCrNコーティング
首下長(mm)29
コーナー形状スクエア形状
コーナー半径(mm)0
ねじれ角(°)35
テーパ半角公差刃部:0
シャンク径(mm)4
さまざまな被削材において、各種加工に汎用的に使用可能。一般的な切削条件にてさまざまな被削材に使用でき高いコスト効率性
用途鉄系、ステンレス系、鋳鉄系、非鉄金属、難削材向け;産業領域:一般部品加工
材質エンドミル加工向け汎用材種 WJ30ED
刃数4
全長(mm)57
有効長(mm)29
表面処理AlCrNコーティング
ねじれ角(°)防振 35/38 不等ピッチ、不等リード
シャンク径(mm)4
さまざまな被削材において、各種加工に汎用的に使用可能。一般的な切削条件にてさまざまな被削材に使用でき高いコスト効率性
用途鉄系、ステンレス系、鋳鉄系、非鉄金属、難削材向け;産業領域:一般部品加工
材質エンドミル加工向け汎用材種 WJ30ED
刃数3
全長(mm)57
表面処理AlCrNコーティング
首下長(mm)29
コーナー形状スクエア形状
コーナー半径(mm)0
ねじれ角(°)35
テーパ半角公差刃部:0
シャンク径(mm)4
アプローチ角45°、4コーナー使いチップのカッターです。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。汎用的に使用できる共用可能チップが高い経済性を実現。荒・仕上げ加工用チップの組み合わせによる加工工数の削減ができます
用途鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、非鉄金属および難削材の正面フライス加工用。荒加工、中仕上げ加工および仕上げ加工に。
角度(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
さまざまな被削材において、各種加工に汎用的に使用可能。一般的な切削条件にてさまざまな被削材に使用でき高いコスト効率性
用途鉄系、ステンレス系、鋳鉄系、非鉄金属、難削材向け;産業領域:一般部品加工
材質エンドミル加工向け汎用材種 WJ30ED
刃数4
全長(mm)57
表面処理AlCrNコーティング
コーナー形状スクエア形状
コーナー半径(mm)0
ねじれ角(°)防振 35/38 不等ピッチ、不等リード
テーパ半角公差刃部:0
シャンク径(mm)4
さまざまな被削材において、各種加工に汎用的に使用可能。一般的な切削条件にてさまざまな被削材に使用でき高いコスト効率性
用途鉄系、ステンレス系、鋳鉄系、非鉄金属、難削材向け;産業領域:一般部品加工
材質エンドミル加工向け汎用材種 WJ30ED
刃数4
全長(mm)57
表面処理AlCrNコーティング
首下長(mm)29
コーナー形状スクエア形状
コーナー半径(mm)0
ねじれ角(°)防振 35/38 不等ピッチ、不等リード
テーパ半角公差刃部:0
シャンク径(mm)4
さまざまな被削材において、各種加工に汎用的に使用可能。一般的な切削条件にてさまざまな被削材に使用でき高いコスト効率性
用途鉄系、ステンレス系、鋳鉄系、非鉄金属、難削材向け;産業領域:一般部品加工
材質エンドミル加工向け汎用材種 WJ30ED
刃数3
全長(mm)57
表面処理AlCrNコーティング
コーナー形状スクエア形状
コーナー半径(mm)0
ねじれ角(°)35
テーパ半角公差刃部:0
シャンク径(mm)4
さまざまな被削材において、各種加工に汎用的に使用可能。一般的な切削条件にてさまざまな被削材に使用でき高いコスト効率性
用途鉄系、ステンレス系、鋳鉄系、非鉄金属、難削材向け;産業領域:一般部品加工
材質エンドミル加工向け汎用材種 WJ30ED
刃数3
表面処理AlCrNコーティング
コーナー形状スクエア形状
コーナー半径(mm)0
ねじれ角(°)35
テーパ半角公差刃部:0
さまざまな被削材において、各種加工に汎用的に使用可能。一般的な切削条件にてさまざまな被削材に使用でき高いコスト効率性
用途鉄系、ステンレス系、鋳鉄系、非鉄金属、難削材向け;産業領域:一般部品加工
材質エンドミル加工向け汎用材種 WJ30ED
刃数4
表面処理AlCrNコーティング
コーナー形状スクエア形状
コーナー半径(mm)0
ねじれ角(°)防振 35/38 不等ピッチ、不等リード
テーパ半角公差刃部:0
材質KS15F
寸法LF(mm)55
シャンク形状円筒形
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法DC(mm)12
寸法DCONMS(mm)12
寸法APMX(mm)15
寸法FHA(°)38
1台
¥6,498
税込¥7,148
5日以内出荷
CA315:高い耐摩耗性と安定性を両立で連続加工と断続加工のどちらにも対応し、ダクタイル鋳鉄の幅広い加工領域やねずみ鋳鉄でも高能率で長寿命な性能を発揮します。
用途旋削加工用、CA315:ダクタイル鋳鉄(FCD)の第1推奨材種
材質CVDコーティング
等級M級
呈色桃金
構成(被膜)微細柱状TiCN+Al2O3+TiN
CA310:厚膜の高性能アルミナ層の採用で高速連続加工での寿命を向上させた高速加工用材種で、特にねずみ鋳鉄の高速仕上げ~荒加工で威力を発揮します。
用途旋削加工用、CA310:ねずみ鋳鉄(FC)の第1推奨材種、高速連続加工
材質CVDコーティング
厚さ(mm)4.76
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
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