切削工具

ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。

もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。

蓋を開くとドリルが自動的に立ち、取り出しが大変便利です。 積み重ねができ、ドリルセット組に大変便利です。C-21は、タップに合わせてドリル下穴がセットされるため、管理上たいへん便利。

汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。

ステンレス鋼の加工に最適なドリルです。 耐熱性と耐摩耗性に優れたAGコートにより安定した穴加工ができます。

アルミニウム合金の高能率加工が可能です。 低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。 安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。 高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。

一般穴あけ用のテーパドリルです。

鋼からステンレス鋼、アルミまで幅広い被削材に対応した広汎用ドリルです。

銅からステンレス鋼そしてアルミまでの穴あけに適している、汎用コバルトドリルです。

一般穴あけ用です。

難削材の穴あけに最適です。

高級粉末ハイス+Vコーティングで超硬ドリルに迫る高速加工が可能です。

フラットマルチドリルMDF型は座繰り加工の高能率化をはじめ、傾斜面や曲面への穴あけ加工などさまざまな用途でご使用いただける超硬ソリッドドリルです。 先端角180度設計で様々な穴あけに対応：高能率座繰り加工、傾斜面や円筒面などの非平面への穴あけ、断続穴あけなどに対応可能。出口側バリの抑制にも効果を発揮。 加工の安定性向上：底面に肉厚を持たせたRSシンニングを採用し、高剛性を実現。 優れた切りくず排出性能：広い切りくずポケット・高品位なすくい面形状により、優れた切りくず排出性能を実現。 高い刃先強度：最適な刃先設計により高い刃先強度を実現。 内部給油対応：より深い穴加工フラット穴加工に対応。(MDF-H型)

WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。

高品質で低価格 THE CUTシリーズに汎用テーパードリル新発売 お客様に魅力的な価格設定を実現

難削材の穴あけに最適です。直径許容差はJIS B0401のh8によるものとなります。

アダプター方式により、ビット部分のみの交換で経済的! 1本のアダプターで各サイズのテーパー軸ビットが使用可能。

油穴の効果により高能率加工・長寿命で、ステンレス鋼などの難削材にも効果的です。

メーカ独自の製造技術とコーティング技術により、大幅に加工能率が向上します。

粉末ハイスと多層コーティングの採用により、優れた耐摩耗性を備えるユニバーサルドリルです。公差h6のエンドミルシャンクにより、高精度のクランプと穴明けが可能です。

安定したウエット加工 MQL加工が可能なドリルです。ドリル径の15倍までの高能率穴加工用です。

粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下)，耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。

多様な被削材にど真ん中ストレートの穴をあけるストライクドリル 新シンニング形状(特許出願中)：低スラスト力で良好な食いつきを実現 溝平滑処理：優れた切りくず排出性 DVコーティング：微粒子超硬母材と耐酸化性に優れたバリューコート採用 新マージン形状：切削熱・切削抵抗の低減により摩耗の抑制、加工面精度の向上 油穴付

『ポリクリックシステム』ホールソー・コアの新標準。コアからホールソーまでさまざまなカッターでシャンクが共用でき、経済性・便利性をとことん追求。 【超硬深穴ホールソー】厚さ12mmまでの穴あけが電気ドリルで可能! ●ステンレスも容易に穴あけ、しかも長寿命。 ●内刃、外刃の口語配列で切粉の排出が良く、厚さ12mmまでの穴あけが可能。 ●ストッパー付きで貫通時の安全性を確保。

MTシャンクが加わり、汎用機での用途も広がりました。

旋盤、多軸専用機などに適します

鋼、型鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。 オーステナイト系ステンレス鋼には使用できません。

MQL対応の溝形状・刃先を専用設計し、高精度・高能率の深穴加工を実現します。

MQL対応の溝形状・刃先を専用設計し、高精度・高能率の深穴加工を実現します。