切削工具 ：「鋼材」の検索結果

雌ねじのねじ山を切る一般的なハンドタップのセットです。 食付部が9山(先#1)、5山(中#2)、1.5山(上#3)の3本組セットです。 主に手動でねじ山を切る際やねじ山修正時に使用します。

雌ねじのねじ山を切る一般的なハンドタップです。 食付部が5山の中タップ(2番タップ)です。 主に手動でねじ山を切る際やねじ山修正時に使用します。

丸ダイス用の一般的なタイプのハンドルです。

先端がドリル形状になっているため、下穴加工とねじ切りが同時にできる便利な工具です。

M42コバルトハイス採用で共振を抑えた静かな切断が可能。 高精度のエンドレス溶接で接合部が強く長寿命。

雌ねじのねじ山を切る一般的なハンドタップです。 食付部が9山の先タップ(1番タップ)です。 主に手動でねじ山を切る際のはじめに使用します。

正逆切り替え機能つき電動ドリルなどに取付け可能で、楽にねじ穴加工ができます。 切屑を下方向に排出させるため、通り穴加工に向いています。

雌ねじのねじ山を切る一般的なハンドタップです。 食付部が1.5山の上タップ(3番タップ)です。 主に手動でねじ山を切る際のはじめに使用します。

最も一般的な湾曲ブレード。様々な形状の鋼材を切る方向けです。 湾曲形状で切断スピードが速く刃が長持ちします。

切れ味が良好で切削抵抗の少ない仕上げ加工に特化したSUSフィニシュ(EPSF)。薄肉ワークなどアスベクト比の大きなワークでもバリの少ない良好な加工精度を実現します。エポックSUSマルチ(EPSM)と比較してすくい角・ねじれ角を大きく設定することで、切削抵抗を低減するとともに切れ味のある刃形設計を採用しました。エポックSUSシリーズで採用の不等分割形状を継承し、振動抑制効果を高めています。振動抑制効果と切削抵抗低減効果によって、側面切削時にワーク上面に発生するバリを低減させることができます。耐摩耗性の高いPNコーティングの採用により長寿命な加工が可能です。他のエポックSUSシリーズと組み合わせて使用することで、より高能率で高品位な加工が可能になります。

X形シンニング加工(3.0mm以上)。X形シンニング加工(3mm以上)により、切削時の喰い付きが良く、少ない力で速やかに穴あけができ、作業効率が良い。ステンレス材の穴あけに、適しています。

最高クラスHSS CO鋼材仕様で長寿命と連続使用時間UP! ・シンニング加工により(3.0mm以上)ガッチリくい込み切れ味抜群! ・ガッチリくい込むクロスシンニングX型 ・鉄・アルミ・ステンレスなどの難削材に美しい穴あけができます

コンパクトな形状で、片手での作業が可能です。 狭い場所でも簡単にタップ立てが可能です。

過酷な解体作業から各種鋼材の切断に最適。メーカー従来刃比、切断スピード【ステンレス切断】約15%アップ、【炭素鋼鋼管切断】約5%アップ。バイメタルブレード・・・折れにくい・焼きつかない・長寿命、刃先に高速工具鋼をレーザー溶接することで熱に強い。適正傾斜角度、刃物取付け傾斜角を5°または3°に設定、くい付きが良くスピーディーに切断可能。切断スピードと耐久性向上3つのピッチ(10&12&14)と3種類の刃を効率よく配置、薄物から厚物まで幅広い切断が可能。(※ BIM72・BIM73・BIM74・BIM75に限る)

100年の伝統を誇るスウェーデンのバーコ社製材質を使用。堅さと柔軟性を合わせ持つ優れた剛性。高精度・スピーディーな作業が可能で重切削に最適です。

極厚用湾曲ブレードコンビネーション刃タイプ。ヘビーユーザー向け。 解体作業等、さまざまな厚さ、形状の鋼材を切断するのに活躍。 NO.15〇シリーズに比べ高速切断が可能です。

荒用・中仕上用・仕上用の3本セットです。 3本のタップを使う事で深穴のめねじ立ても可能です。

強力作業にも破損しない強靭な鋳鉄製。送りネジはアクメスクリューで強力締付け。抜け落ちしないハンドルバー。

作業性抜群。芯ブレ少なく折れにくい。 切れ味抜群。クロスシンニング加工により加工材にガッチリくい込む。切削開始時のくい付きが良くなり、少ない力で穴あけ作業ができます。

合金鋼の鍛造品や調質材、金型材などで硬さが35～45HRC位の高硬度鋼材のねじ立てに適しています。

先端120°微小径穴加工用のガイド穴専用ドリルです。 穴位置・穴径精度の厳しい加工に最適です。 刃径公差(Φ0.02)-0.006/-0.008 (Φ0.03～Φ0.09)-0.005/-0.01 (≧Φ0.1)-0.01/-0.015

先端120°微小径穴加工用のガイド穴専用ドリルです。 穴位置・穴径精度の厳しい加工に最適です。 刃径公差(Φ0.02)-0.006/-0.008 (Φ0.03～Φ0.09)-0.005/-0.01 (≧Φ0.1)-0.01/-0.015

鋼材用ホールカッターです。鉄板はもちろんですが、特にステンレス鋼板の穴あけには高耐久性で最適な能力を発揮します。

18山 3mm以下の薄物切断に ウェイブ歯分けで、切断速度・耐久性アップ

バイメタルバンドソーを世界で最初に開発した、アメリカのバンドソーメーカーです。ステンレスでもサクサク切削できるバンドソー用替刃です。高速度鋼の刃部と柔軟な高性能胴材を組み合わせたバイメタルバンドソーは、切削による振動と騒音を減少させバンドソーの寿命を延ばします。

バイメタルバンドソーを世界で最初に開発した、アメリカのバンドソーメーカーです。ステンレスでもサクサク切削できるバンドソー用替刃です。高速度鋼の刃部と柔軟な高性能胴材を組み合わせたバイメタルバンドソーは、切削による振動と騒音を減少させバンドソーの寿命を延ばします。

パイプソー165S・200SP用のこ刃(バイメタル)です。

55HRCまでの鋼材・Ni基合金に最適です。油穴付き仕様でより長寿命な加工を実現します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

ドリル加工後の穴に通し、仕上面の精度を高めます。

広範な用途に使用できる汎用ブレード。 高炭素工具鋼を素材とする最も一般的なコンターマシン用鋸刃で、耐摩耗性に富み、耐久力及び靱性を兼備しており、軟硬材、金属、非鉄金属、プラスチック等の切削に適しています。 熔接性に優れ、経済的な切削が効率的に行なえる汎用的な製品です。

負荷制御ツールパスを活用した高能率側面切削で大幅な荒加工時間の短縮が可能です。 高送り工具や削り残し用の工具を使用することなく1本の工具で荒加工の全てを行うことで、工程と工具の集約を実現します。 高能率側面切削に最適な工具設計です(振動抑制、耐欠損性、切りくず詰まり低減)。 軸方向切込みは最大で工具径の3倍に設定できます。

ねじ深さ3.5×Dまでの高精度の止まりねじおよび通りねじ加工に適しています。切りくずの長い被削材200～1200N/mm²および36HRCまでに適しています。

無限マイクロコーティングを採用した、溝長10Dのスタンダードタイプです。 マイクロドリル専用の薄膜コーティングの採用で、ステンレスなど鋼材の穴あけにおいて優れた性能を発揮します。 先端部にシンニングを採用し、切削抵抗を低減。穴あけ精度が安定します。(Φ0.02以上)

充電インパクトドライバーにワンタッチで装着できます。インパクトドライバー(9.6V以上)対応の六角軸鉄工ドリルです。刃先はX型シンニング加工が施されていますので滑りにくく、正確な穴あけ作業ができます。

刃先部がコバルトハイスの為、鉄・ステンレスを切断できます。

負荷制御ツールパスを活用した高能率側面切削で大幅な荒加工時間の短縮が可能です。 高送り工具や削り残し用の工具を使用することなく1本の工具で荒加工の全てを行うことで、工程と工具の集約を実現します。 高能率側面切削に最適な工具設計です(振動抑制、耐欠損性、切りくず詰まり低減)。 軸方向切込みは最大で工具径の3倍に設定できます。