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チップ付きホールカッターの代表作です。 鋼板・ステンレスなどの穴あけに最適です。

鋼板、ステンレス板から合成樹脂板まで切削する切れ味。 ハイス刃に比べて、高回転の電動機が使用でき、スピーディな穴あけができます。

EXPERTアクセサリーレンジシリーズ(青いパッケージと赤いEXPERTロゴが目印)。 ボッシュアクセサリーの中でも最高のパフォーマンスを提供する製品です。 最高品質のパウダー状の素材を高密度焼結し、超硬チップを形成。穴あけ作業の負荷に対して耐久性がアップしました。 鋭利に研磨された超硬チップを不等間隔配置・チップ前の大きなポケット部とともに振動の少ない穿孔と切り粉の排出を実現しました。 センタードリル貫通時に起こる衝撃から段付センタードリルビットが超硬チップを守り、超硬チップの品質の高さを持続させます。 穴あけ後に、切りカスが奥まで入り込んでしまう事のないスプリング付きです。

ポリクリック方式により作業性、経済性が大幅に向上。 超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 厚み4mm以下の被削材を楽々穴あけ。 高回転の電動機が使用でき、ハイス刃に比べてスピーディな穴あけが可能。 1.安全性を考えた切り込み量設定方式。 2.切削貫通しても突き抜けない安全ストッパー付き。

独自の刃先形状により、釘が噛み込まず、安全に切断が可能。

ボディーのふところが深く、サンドイッチ板、複合材の穴あけ、パイプなどの曲面への穴あけが可能です。

薄刃の実力!切れ味バツグン!切削スピードが早い!!ワンタッチ脱着。6角軸シャンクなので作業効率UP!スプリング付なので、切りクズが簡単に除去可能!バイメタル薄刃(0.5mm)の採用により、作業負荷が小さく、切れ味抜群です。ハイス鋼を用いたキリ先と六角軸を一体構造にすることで、耐久性を増し、インパクトドライバーでの使用を実現しました。

ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用。 25mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプ等の曲面穿孔も可能。 トリプル刃(3枚組刃)設計により、従来品(平刃)に比べ、より軽くスピーディな穿孔とロングライフ(長寿命)を実現。 カスデルスプリング標準装備(口径/20mm以上)/パイプ・ステンレス対応 10mm/13mmチャック兼用シャンク

乾式で鉄筋コンクリート・ヒューム管の穴あけが可能に。 超硬付センターピンにより位置決めが確実。 カッターは外周ネジで切り粉の排出が良好。

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

独自のチップ形状により、金属への食いつき性を向上。 2段刃の採用により、切粉の排出がスムーズ。 釘が噛み込まず、安全に切断。 複合材や重ね板も一発で貫通。ガイドバーの使用によりセンター穴が大きくならずガルバリウム鋼板を使用した金属系サイディングの穴あけがきれいに安全に行えます。 ALC(湿ったALC)も切粉が詰まらずスムーズに穿孔。

右ねじれ刃と左ねじれ刃から切れ刃が構成されており、厚板の加工で両面のデラミネーションやバリの発生を防止しました。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

シャープな切れ刃により、切削抵抗を低減し能率と面品位向上が見込めます。 先端と刃元で方向の違うねじれ刃によりトリム加工におけるワーク上下面のバリを抑制します。 切れ刃ねじれの交互点においても十分なチップポケットを確保しているので、切りくず詰まりを防止できます。

CFRP「多方向繊維配合」 の穴あけに最適なデザインです。バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。対摩耗性の高いダイヤモンドコーティングです。

従来の被膜特性に加え極めて高い耐酸化性を有するため高速加工が可能です。シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

ドリル外径h7マイナス公差。穴深さ3Dタイプ 1mm以下の極薄肉加工にも対応。 CFRP+アルミの複合材も対応可能。 オイルホール無し。 下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能

特殊分割刃形とシャンク一体構造により、多用途の穴あけに最適。 排出用のスプリング付き。

乾式で鉄筋コンクリート・ヒューム管の穴あけが可能に。 超硬付センターピンにより位置決めが確実。 カッターは外周ネジで切り粉の排出が良好。

5mm以下の金属板の穴あけに最適。

木材から塩ビ、鉄板まで広範囲な被削材に対応。抜群な使い勝手を実現。 刃先はコバルトハイス(SKH-59)を採用したバイメタル構造。

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

5mm以下の金属板の穴あけに最適。

ステンレス板とコンパネ等の複合材の穴あけに。 独自の刃先形状により、各種複合材への穴あけが可能。

窒業系・金属系サイディング・木材などの多彩な壁材に対応し独自の刃先形状により釘がかみこまず 安全に切断できます。

熱硬化性・熱可塑性 炭素繊維強化プラスチックなどの複合材専用です。特殊コーティングにより炭素繊維強化プラスチックの切断も材料を溶かさず、きれいに切断可能です。世界最多山数30山を実現しました。熱硬化性・熱可塑性 炭素繊維強化プラスチックなどの複合材専用です。超硬材質の刃先により長寿命細かい刃数でバリやデラミの無いきれいな切断面を実現適用切断機：日立・ボッシュ・マキタ・リョービなどのジグソーBタイプ全ての機種にご使用いただけます。

左ねじれのドリルによりひきこまれる力を軽減します。長い切れ刃と緩やかな切れ刃角により繊維の切れ残り(スプリンタリング)を軽減します。ユニークな4フルートとアングル角のデザインで真円度の向上、スラスト力の軽減を実現します。下穴の有無にかかわらず加工可能です。ダブルマージンの効果により、高精度な穴あけが可能です。段付きのデザインでスラスト力を低減し、穴精度も向上します。ガイドブッシュ使用で±0.010mmの加工公差が実現できます。

シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

左ねじれのドリルによりひきこまれる力を軽減します。長い切れ刃と緩やかな切れ刃角により繊維の切れ残り(スプリンタリング)を軽減します。ユニークな4 フルートとアングル角のデザインで真円度の向上、スラスト力の軽減を実現します。1方向材では特に有効です。ブッシュ使用により、穴の精度と真円度が向上します。下穴の有無にかかわらず加工可能です。ダブルマージンの効果により、高精度な穴あけが可能です。段付きのデザインでスラスト力を低減し、穴精度も向上します。ガイドブッシュ使用で±0.010mmの加工公差が実現できます。

出口側穴品位重視型先端角90°タイプ。高送りでも長寿命を実現。

外周研削、超ハイポジ切れ刃チップです。

耐酸化性と潤滑性に優れる新開発の(Al、Cr、Si)N系コーティングと耐摩耗性と高密着性で実績の高い(Al、Ti、Si)Nコーティングの組み合わせで、高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を発揮する新コーティングのエンドミルです。高硬度鋼加工用。

独自の分割刃を使用し、耐久性があります。 大胆なカットにより、抜きガスが簡単に取れます。 別売りの自動排出器を使用すれば、さらに作業性があがります。(※注文コード： 05610254、05610263をご参照ください。)

独特の分割刃を使用し耐久性があります。大胆なUカットにより、抜きカスが簡単にとれます。有効切削能力 40mm。別売の自動排出器を使用すれば更に作業性が上がります。

独自の分割刃を使用し、耐久性があります。 大胆なカットにより、抜きガスが簡単に取れます。 別売りの自動排出器を使用すれば、さらに作業性があがります。(※注文コード： 05610254、05610263をご参照ください。)

ダイヤモンド砥粒を刃先に採用し切削性が良い。 引っかかりが少なく安全な作業が可能。 幅広い被削材に切削可能。 軽天をらくらくカット。 断熱材も絡まずに穿孔可能。

ツバをなくしたことで、貫通作業に適しています。3枚組刃を採用しているのでハードな作業にも適しています。35mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプなどの曲面穿孔も可能です。

独自の刃先形状により、釘が噛み込まず、安全に切断が可能。