4ページ目: 切削工具

もっとも標準的なコレットです。ミーリングチャックでくわえ、エンドミル等を把握するものです。

月光ドリルが初となるSK-11とのコラボレーションした月光ドリルのショートサイズです。ショートサイズにて狭い場所で確実な穴あけと切削力を実現しました。難削材と言われているステンレスは勿論、一般鋼やアルミなどの穴あけ作業に最適です。

専用設計のドリルを使用しているため穴あけしやすく切りくず排出が良い。ワンタッチで脱着可能。

通り穴・止まり穴共に使用可能です。高速度鋼(HSS-E)のタップセットです。

MCO材を使用しています。

クロスシンニング加工で喰いつきが良く、穴あけがスムーズ。DIY等に。

強ねじれスパイラル溝設計により、切り粉の排出が良く穴あけスピード抜群です。独自の刃先角度設計により切削抵抗を軽減し、バッテリー効率が良く充電インパクトドライバーでの使用に最適です。 刃先シンニング加工により、材料への食いつきが良くセンターポンチ不要です。チタンコーティング仕様により耐熱性に優れ、長寿命です。

超硬刃により、デコラ・合板・木材・プラスチック・人造大理石等の面取りが誰でもカンタンにでき、非常にきれいに仕上がります。ベアリングがガイドとなるため曲線・直線・内側・外側・コーナーの面取りが自由自在にできます。ガイド部は特殊高精度のベアリングですから、焼け跡もなく、きれいに仕上がります。

各メーカー階段定規の先端刃物として大活躍。

幅広スリット：刃の側面のスリット幅を拡大することで切削時の熱を発散しやすく、連続切断時にも熱を持ちにくい設計です。 より進化した刃先形状で効率的：薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、より速くより多く、効率的な作業を可能にします。 様々な用途に適用：ホールソーのスリットを広げることで、切り屑の排出を容易にし、木材の穴あけにも最適です。 貫通後の切り屑の排出がより簡単です。

釘・木ねじの保持力を高めるため、テーパー形状にしています。六角軸結合部に回転方向とは逆方向の空回り防止加工をほどこしているため、安心してご使用頂けます。

6角軸(6.35mm)仕上げでインパクトドライバーにワンタッチで装着でき、コンクリート用ドリルとして手軽にご使用いただけます。プラグアンカー、ノープラグビスの下穴に最適です。先端のチップは研磨加工しており、より一層の切れ味を追及しています。6角軸とドリルは完全に接着していますが、更に回り及び抜け防止のため、ピンを入れていますので安心してご使用いただけます。

インパクト軸シャンクの採用で、電気ドリルからインパクトドライバーまで幅広くご使用いただけます。 有効深さ38mmのボディーとツバなし仕様により、被削材の貫通作業が可能です。 54mm以上はドリルチャック径を選ばない10mm/13mmチャック兼用ハンドルです。(刃径54mm以上はインパクトドライバーに対応しておりません。)

ボール盤での穴あけ作業に最適です。 ボール盤にセットして加工物の固定が出来ます。 強力締め付けが可能です。

折れにくく欠けにくいので経済的です。

高合金高速度鋼で作られた硬い歯先と、バネ鋼の粘りのある鋸身とを高真空電子ビーム溶接により完全接合しています。 ステンレス鋼、合金鋼はじめ、すべての材料を早いスピードで切ることができます。 配管工事、電気工事、修理作業、組立工事、仕事台での工作用に理想的です。

最高クラスHSS CO鋼材仕様で長寿命と連続使用時間UP! ・シンニング加工により(3.0mm以上)ガッチリくい込み切れ味抜群! ・ガッチリくい込むクロスシンニングX型 ・鉄・アルミ・ステンレスなどの難削材に美しい穴あけができます

圧倒的切れ味で木材にスピード穴あけが可能です。木や竹に貫通穴や止め穴など多彩な穴あけが出来ます。貫通穴、止め穴、重ね穴、斜め穴加工が可能です。6.35六角軸でインパクトドライバーに直接取り付けできます。高硬度刃は従来品より鋭い切れ味がでます。特殊ケガキ刃は従来品より軽く鋭く切り込みができます。

ステンレス鋼のほか、各種耐熱鋼等にも適しています。

鋼板、ステンレス板から合成樹脂板まで切削する切れ味。 ハイス刃に比べて、高回転の電動機が使用でき、スピーディな穴あけができます。

ドリルで穴あけ時の鉄粉を磁力でキャッチします。鉄工ドリルでの鉄板の穴あけ時に出る切粉をキャッチします。クリアボディーなので狙うところがしっかり見えます。ポリカーボネイト樹脂で丈夫で割れにくいです。ネオジム磁石なので強力に鉄粉をキャッチします。ポケットに入るコンパクトサイズです。

プラグ・アンカーの下穴あけ、DIYに最適な6本をセットにしました。シャンクから刃先まで一体形状なのでブレが少なく、高耐久です。回転モードに適した刃先設計なので、楽に穴あけができます。

X形シンニング加工(3.0mm以上)。X形シンニング加工(3mm以上)により、切削時の喰い付きが良く、少ない力で速やかに穴あけができ、作業効率が良い。ステンレス材の穴あけに、適しています。

耐摩耗性に優れたHSS鋼を使用。インパクトドライバーなどの正逆回転付機種に取り付け可能で、ラクラクネジ穴加工が出来ます。スパイラル溝により切屑を上方向に排出させます。

通常のドリルでは、貫通時のワークが除去されずに、塑性変形して大きなバリとなって残ることがあります。特に粘い材料や薄板にその傾向があります。すぱっとドリルはローソク研ぎの先端形状を採用し、貫通時のワークが肉薄になるために、加工中容易に取れてしまい残りません。 食い付き性のよいすぱっとドリルは、狙った位置へ真円に近い穴が加工できます。またアンクリア(マージンなし)のため、ガイド性がよく安定しています。 インパクトドライバーにワンタッチで取り付け可能な六角軸シャンクです。 電気ドリルやドリルドライバーに対しても滑らず確実なチャッキングができます。 薄板でもバリが小さい。 狙った位置へ真円に近い穴あけが可能。 独自のX形シンニングで、従来より軽く穴あけ。

ハンドタップ専用サラエ用ラチェットハンドルです。

刃のネジレを45°にすることにより高硬度材の切削と高送り加工が可能になり剛性も高まりました。また長寿命な加工ができ切削面がきれいに仕上がります。

インパクトドライバーなどの正逆回転付機種に取り付け可能で、ラクラクネジ穴加工が出来ます。

左らせんの溝で確実にボルトに食い込み、ねじ穴を傷めずボルトを抜き取ります。

6.35mm六角軸シャンクを採用。 コードレスインパクトドライバーでいろいろな材料に、簡単に手間なく穴あけできます。 位置決めと様々な材料に対してスムーズに穴あけができる、理想的な先端角度と鋭利な先端部です。 ダイヤモンドで精密に研磨された、高密度の超硬チップを採用しています。 急角度の削りだし4本フルートにより、素早く切粉を排出します。 振動をかけても大丈夫な頑丈な構造です。 Φ3.0～10.5mmまでの錐径と、39のラインナップです。

板及びボードの穴あけに最適、ドリル先端が先ネジタイプですので押さえつけなくてもスムーズな穴あけが可能です。

炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30～40)、アルミなどの加工に適しています。

ネジ穴の中で折れ込んだボルトもネジ穴を痛めずに抜き取れます。

バイメタルなので折れにくく長寿命です。

TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。 ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。

キャンドル形の超硬チップと刃先を薄くしたことにより、被削材を鋭く、スピーディに穿孔します。先端のセンターポイントは抜群の位置決め性能を発揮します。 超硬チップ先端のセンターポイントにより、穿孔中の芯振れの発生が少ないため、真円に近い穴あけを実現しました。アンカー挿入もスムーズです。

ボッシュのジグソーブレードは、ボッシュ・スイス工場において伝統ある焼入技術と高度な研磨技術で加工され、抜群の切れ味を発揮する高品質な刃物としてユーザーの皆様から高く評価されています。 金工用の豊富なラインナップは、軟鋼板、ステンレス、アルミ、サイディングボードなどの様々な材料、切断作業に最適なブレードを選択できます。 本体を知り尽くしたボッシュだからできる世界No.1のジグソーブレードラインナップです。 バイメタルブレード(品番に”F”の付いた商品が該当)・・・折れにくく、焼き付かない長寿命ブレードになります。 パウダーメタルハイス(T-118GFS，T-118EFS)・・・ブレードの刃先部にパウダーメタルを採用。耐摩耗性、ステンレスの切削性能が向上します。