切削工具 ：「細目 M8」の検索結果

メートル細目ねじ用

メートル並み目や旧メートル並み目、細目など23種類のタップとダイスが入ったセットになります。通常の加工や古い自動車の整備にも対応しています。

タップハンドル等に取り付け、めねじ立てができます。 中仕上用タップなので薄板用として最適です。

汎用のSKSハンドタップのセットで並目・細目・旧JIS入りです。

ねじ山を修正する時に使用します。 モンキーレンチにて作業ができます。 ねじ山を修正する際の丸ダイスにかわる商品です。

メートル細目。

ダイスハンドルに取り付け、おねじ立てができます。JIS規格に基づく高精度なねじ山形成が可能。(M3×6、M4×0.75、M5×0.9はISO(JISはISOに準じている)にはありません。)

スプリューを挿入するためのタップ溝を切る専用タップです。すなわち適用ねじの同一呼び径の普通タップよりスプリュー線径の分だけ大きめになってます。

HSS(ハイス)製。仕上タップ(喰付2-3P)。細目。

HSS(ハイス)製。細目。

スプリューを挿入するためのタップ溝を切る専用タップで、通常のタップよりスプリューの線径分だけ径が大きくなっています。中タップ。

45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能! 強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。 切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。 エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。 一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。 切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。

45HRC以上の高硬度材に安定したねじ切り加工が可能! 刃先強度の高い刃形設計により、高硬度鋼のねじ切り加工を実現。 切削抵抗を軽減させる先端形状により工具のたわみを抑制。 ねじ切り加工において特に問題となる工具の折れ込みリスクを低減。 めねじ内径より小さな径の工具を使用した加工であり、さらに切りくずが細かく分断されることで、切りくず排出性が向上し、折れ込みのリスクが低減されます。 エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。 一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。 切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。

45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能!強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。

細目ネジ

メートル細目ねじ用

セット内容： 中タップ20本、ダイス20個、タップハンドル、ダイスハンドル、ドライバー。サイズ (メトリック並目・細目)M6×1.0・M6×0.75・M8×1.25・M8×1.0・M10×1.5・M10×1.25・M12×1.75・M12×1.5・M14×1.5・M14×2.0・M16×1.5・M16×2.0・M18×1.5・M18×2.5・M20×1.5・M20×2.5・M22×1.5・M22×2.5・M24×1.5・M24×3.0、ダイスの外径 M6×1.0・M6×0.75・M8×1.25・M8×1.0・M10×1.5・M10×1.25・M12×1.75・M12×1.5・M14×1.5・M14×2.0・M16×1.5・M16×2.0・M18×1.5・M18×2.5：38mm、M20×1.5・M20×2.5・M22×1.5・M22×2.5・M24×1.5・M24×3.0：50mm、対応被削材：HRC20度以下硬度の柔らかい鉄材。T型タップハンドルは、M6とM8サイズのタップに使用できます。

スプリューを挿入するためのタップ溝を切る専用タップで、通常のタップよりスプリューの線径分だけ径が大きくなっています。上タップ。

食い付き部の短い、ショートチャンファータイプです。材質が高級バナジウム系ハイス(HSS-E)のため広い範囲の被削材に適用できます。

一般被削材用ダイスです。

被削材の加工レンジが広く高能率の加工が可能です。高級バナジウム系ハイスとTiAlNコーティングの組合せにより摩耗を軽減し長寿命をもたらします。

被削材の加工レンジが広く3xDまでの加工が可能です。高級バナジウム系ハイス(HSS-E)とTilNコーティングの組合せにより、広い範囲の被削材に適用できます。

一般的なタップであらゆる方面で使用されています。

45HRC以上の高硬度材に安定したねじ切り加工が可能! 刃先強度の高い刃形設計により、高硬度鋼のねじ切り加工を実現。 切削抵抗を軽減させる先端形状により工具のたわみを抑制。 ねじ切り加工において特に問題となる工具の折れ込みリスクを低減。 めねじ内径より小さな径の工具を使用した加工であり、さらに切りくずが細かく分断されることで、切りくず排出性が向上し、折れ込みのリスクが低減されます。 エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。 一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。 切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。

左ねじです。SKSの一般的なタップで、あらゆる方面で使用されています。

高生産性タップ工具です。長い工具寿命と優れた切りくず処理による、高い安定性です。耐熱性の高いTiNコーティングにより、熱がこもりやすい被削材でも長寿命です。被削材別にタップを取り揃えているため、選択が容易

コストパフォーマンスに優れ、3xDまでの加工が可能です。高級バナジウム系ハイス(HSS-E)の使用により、広い範囲の被削材に適用できます。

汎用のSKSハンドタップのセットでM10、M12は細目入りです。

ユニファイねじ(細目)用 ポイントタップです。

手加工用のハンドタップと機械加工用のスパイラルタップのセットです。

一般鋼材加工用タップです。

ユニファイねじ(細目)用スパイラルタップです。

被削材の加工レンジが広く3xDまでの高能率の加工が可能です。高級バナジウム系ハイス(HSS-E)とTiAlNコーティングの組合せにより、高能率加工が可能です。

被削材の加工レンジが広く高能率の加工が可能です。粉末ハイスとTiClNコーティングの組合せにより摩耗を軽減し長寿命をもたらします。