塗料 :「ささげ 種」の検索結果
機械器具、鉄製品、建築物、家具、道路等、幅広い用途向けに各種塗料を扱っております。
油性塗料は仕上がりの美しさ、密着性に優れた塗料です。水性塗料は有機溶剤の代わりに水を使用しているため安全性が高く、室内の塗装におすすめです。
素材の腐食を防ぐには錆止め剤や錆転換剤、ジンクスプレーが適しています。床用塗料はコンクリートやアスファルトの保護、ライン引きが可能です。屋根や屋上用の防水塗料や、木部用のニスやステインなど専用塗料もございます。
亜鉛の効果により優れた防食性を示します。下地との優れた付着性を示します。耐摩耗性・耐衝撃性に優れています。
用途各種鉄鋼構造物のプライマー(1種ケレン)
色グレー
塗り面積(m2)65~75
主成分特殊エポキシ樹脂、亜鉛末
希釈剤SK#8000プライマー シンナー
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量15000mL
油性 or 水性油性
関連資料(1.01MB)
一般的名称有機ジンクリッチプライマー
危険物の性状非水溶性
塗装間隔16時間以上
1缶(15kg)
¥38,980
税込¥42,878
5日以内出荷
「エポキシ樹脂塗料は2種ケレンで塗れないもの」という常識をくつがえした、変性エポキシ樹脂下塗り塗料。
規格JIS K 5551 構造物用さび止めペイント C種1号 C種2号/JASS 18 M-109 変性エポキシ樹脂プライマー適合
塗り面積(m2)100(1缶あたり)
主成分変性エポキシ樹脂
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
油性 or 水性油性
グリーン購入法適合
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)0.2
従来の物理的な素地調整法が不要、又は軽減できる塗布形素地調整軽減剤です。
従来のプライマーや下塗りに分類されるものではなく、物理的素地調整法を塗布形に転換します。
粉塵や騒音の発生を低減。
4種ケレン(清掃ケレン)程度の素地調整で優れた防錆性。
さび層への浸透性、脆弱層の強化に優れる。
湿気硬化型樹脂を配合、さび層中の水分を除去。
さび層中の腐食性イオンを無害化。
用途鉄骨、プラント設備等
色乳褐色
セット内容A液:2.0kg、B液:0.4kg
規格NETIS登録番号 KT-060143-VE
主成分変性ポリウレタン樹脂系塗料
主な用途鉄
希釈剤ウレタンシンナー、ラッカーシンナー(洗浄用)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量2.2L
油性 or 水性油性
指触乾燥時間(時間)1.5(20℃)
半硬化乾燥時間(時間)3(20℃)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性防錆、プライマー
塗り重ね可能時間(時間)3(20℃・三日以内)
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)0.1
1缶(2.4kg)
¥21,980
税込¥24,178
当日出荷
1)素地調整が2種ケレン(ISO-St3)、3種ケレンでも優れた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗り替え用及び
ブラスト処理が不可能な場合に適している。
2)無公害特殊防錆顔料の効果により、非常に優れた防食性を発揮する。
3)エアレス塗装時の作業性にすぐれ、厚塗り塗装が可能である。
仕様2液性
規格JIS K 5551 C 種 1 号・2 号
膜厚(μm)標準:50
希釈剤エポオールシンナーA
危険等級Ⅲ
使用上の注意(1.)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2.)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。(5.)希釈には必ずエポオールシンナーAを使用すること。(6.)塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーAで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10
光沢つや消し
乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 4 時間 2 時間 1 時間40 分半硬化 20 時間15 時間 10 時間6 時間
危険物の性状非水溶性
特殊エポキシの耐食性に加え、アルミ顔料との併用により極めてすぐれた防食性を発揮する。
素地調整が2種又は3種ケレンでもすぐれた防錆力と付着力を発揮する。
シルバー仕上げの場合は上塗としても使用できる。
仕様2 液性
色シルバー
粘度(23℃)88KU
密度(23℃)塗料 1.30、揮発分 0.86
希釈剤エポニックスシンナーA
危険等級Ⅲ
使用上の注意(1)被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)塗装間隔は規定範囲内で塗り重ねること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。(5)希釈には必ずエポニックスシンナーAを使用すること。(6)塗装終了後使用機器は直ちにエポニックスシンナーAで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)刷毛塗り:0~10、エアレス塗装:0~15
乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2 時間1時間 30 分 15 分半硬化 24 時間12 時間 8 時間6 時間
危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
¥47,980
税込¥52,778
5日以内出荷
現場での簡易補修に最適、防食性・密着性に優れた2液形の変性エポキシ樹脂塗料の塗膜長所を保持しつつ、エアゾールスプレーにすることで、面倒な計量作業がなく、作業時間の短縮が可能です。特殊変性エポキシとリン酸アルミ系顔料で長期防錆が可能、3種ケレン上でも優れた防錆力を発揮します。旧塗膜との密着に優れ、各種既存塗膜の塗り替えに対応できます。広範囲な上塗り塗料が使用可能、簡易補修から重防食塗装まで様々な塗装系が選択可能です。
用途プラント設備、鉄骨、各種配管、などの補修及び、塗り替え時の下塗り。ステンレス・アルミなどの各種素材の下塗り。亜鉛めっき鋼材の下塗り。錆が発生している箇所の延命補修。
色黒
主な用途鉄部
特性防錆
主成分防錆・着色顔料、特殊変性エポキシ樹脂ワニス、添加剤、溶剤、ポリアミドアミン樹脂ワニス、噴射剤(DME)
質量(g)176
指触乾燥時間(分)60(20℃)
硬化時間(時間)8(20℃)
危険等級Ⅲ
塗膜厚(μm)(推奨)60
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
標準塗り面積(2回塗り)(m2)0.3
塗り重ね可能時間(時間)16(20℃)
可使時間(時間)72(20℃)
危険物の性状非水溶性
1回塗りで厚膜が得られ、厚膜形上塗との組合せにより省工程化が可能である。
素地調整が2種ケレン(3種ケレン)でもすぐれた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗り替え用及びブラスト処理が不可能な場合に適している。
無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた防食性を発揮する。
仕様2液性
粘度86KU
使用温湿度範囲5℃以下、85RH以上制限
膜厚(μm)標準:100、ウエット:150
密度(g/cm3)塗料:1.50/23℃、揮発分:0.87/23℃
指触乾燥時間(分)(5℃)120、(20℃)60、(30℃)40、(40℃)30
希釈剤エポオールシンナー
危険等級Ⅲ
使用条件(エアレス塗装)1次圧:0.4MPa以上、2次圧:12MPa以上、チップNO.163-517~721
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量18L
希釈率(%)(刷毛・ローラー)0~5、(エアレス)5~10
半硬化乾燥時間(時間)(5℃)8、(20℃)3、(30℃)2、(40℃)1.5
特性防食性、防錆、付着性
可使時間(時間)14(5℃)、7(20℃)、5(30℃)、3(40℃)
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.29、(エアレス)0.38
下地処理ISO-St2(SSPC-SP2)以上
塗装間隔(5℃)最大14日/最小48時間、(20℃)最大14日/最小16時間、(30℃)最大10日/最小12時間、(40℃)最大10日/最小8時間
調合比主剤:85部、硬化剤:15部(重量比)
加熱残分(%)81
耐熱・耐酸・耐塩塗料チムニ251耐熱温度250℃
常温乾燥又は焼き付け乾燥にてお使いいただけます。2液混合タイプ。耐酸性が高く、高温高濃度の硫酸・塩水浸漬試験等さまざまな評価を行っています。煙突(Chimney)、腐食性ガスの出る焼成装置のダクト内面に最適です。
標準塗装回数
1種ケレン時2回
2種ケレン時3回
主剤硬化剤セット
中低温時に発生する腐食性の酸性ガス(硫酸・塩酸)等の耐酸性に優れています
常温で硬化が進み、装置が稼動し加熱状態になることにより更に安定した塗膜を形成します
用途煙突、脱臭装置、海沿いの設備、火力発電、塩害でさびやすい部位、脱硫装置、空気予熱器、焼却炉、火葬炉等
適用素材例:鉄・ステンレス
仕様常温乾燥可※常温乾燥タイプ・焼付乾燥タイプ共に、焼結によりいっそう強固な塗膜が形成されます。
色黒
耐熱温度(℃)250
適合材SPCC-SD、SS材、SUS等
粘度(25℃)90±3KU/ストーマ―
膜厚(μm)刷毛塗り/40~50(1回)、エアレススプレー/60~70(1回)
密度(g/cm3)チムニ251ベース:(25℃)1.36±0.05/比重カップ、チムニ硬化剤:(25℃)0.90±0.05 /浮ひょう法
希釈剤チムニシンナー
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量5760mL
希釈率(%)5~10
取扱説明書(0.17MB)
可使時間(時間)硬化剤と混合後、5時間以内を目安にご使用ください
危険物の性状非水溶性
塗回数刷毛塗り/4回、エアレススプレー/3回、1種ケレン/2回、2種ケレン/3回
標準塗布量(g/m2)刷毛塗り/220、エアレススプレー/380
塗装間隔(常温下)最短/5時間、最長/5日
加熱残分(%)70±3(180℃×20分加熱後)
1缶(18kg)
¥97,980
税込¥107,778
4日以内出荷
素地調整において、さびを完全に除去しきれない部位やさびやすい部位の防錆性を向上します。
変成エポキシ樹脂塗料下塗の組み合わせで、3種ケレンの素地調整でも優れた防食効果を発揮します。
さび面に対する付着性が良く、深く浸透し固着します。
乾燥が速く、条件によりその日に次工程に移ることができます。
用途戸建て住宅、集合住宅、店舗、工場・倉庫、オフィス・商業ビル、学校・病院・福祉関係、鋼構造物・プラント
色乳白
塗布面積(m2/缶)125
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
適応下地経年劣化した各種鋼構造物(橋梁・タンク外面・鉄骨など)、建築物の鉄部(鉄扉・手すり・架台など)の素地調整後の除去できない残存さびへの補修塗り
油性 or 水性油性
ホルムアルデヒド等級F★★★★
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)0.12
あらゆる旧塗膜との付着性にすぐれ、ほとんどの上塗塗料が塗装できる。
素地調整が3種ケレン ISO St2 でもすぐれた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗り替え用及びブラスト
処理が不可能な場合に適している。
無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた防食性を発揮する。
仕様2液性
規格JIS K 5551 C 種 1 号・ 2 号
粘度(23℃)85KU
密度(23℃)塗料1.35、揮発分0.86
希釈剤エポオールシンナー
危険等級Ⅲ
使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。希釈には必ずエポオールシンナーを使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーで十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)ローラー塗装 0~5 エアレス塗装 5~10
光沢3分つや
危険物の性状非水溶性
塗装間隔温度 5℃ 最小48時間 最大30日温度 20℃ 最小16時間 最大30日温度 30℃ 最小12時間 最大30日 温度 40℃ 最小8時間 最大30日
素地調整の補助:素地調整において、さびを完全に除去しきれない部位やさびやすい部位の防錆性を向上します。
優れた防食性:変成エポキシ樹脂塗料下塗の組み合わせで、3種ケレンの素地調整でも優れた防食効果を発揮します。
優れた付着性:さび面に対する付着性が良く、深く浸透し固着します。
優れた乾燥性:乾燥が速く、条件によりその日に次工程に移ることができます。
用途経年劣化した各種鋼構造物(橋梁・タンク外面・鉄骨など)、建築物の鉄部(鉄扉、手すり、架台など)などの素地調整後の除去しきれない残存さびへの補修塗り。
主な用途鉄部
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
油性 or 水性油性
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
危険物の性状非水溶性
防食性・密着性に優れた2液形の変性エポキシ樹脂塗料です。特殊変性エポキシとリン酸アルミ系顔料で長期防錆が可能、3種ケレン上でも優れた防錆力を発揮します。旧塗膜との密着に優れ、各種既存塗膜の塗り替えに対応できます。広範囲な上塗り塗料が使用可能、簡易補修から重防食塗装まで様々な塗装系が選択可能です。
用途プラント設備、鉄塔、鉄骨、金属屋根、各種配管、橋梁、外灯、などの補修及び、塗り替え時の下塗り。ステンレス・アルミなどの各種素材の下塗り。亜鉛めっき鋼材の下塗り。錆が発生している箇所の延命補修。
主な用途鉄部
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
素地調整において、さびを完全に除去しきれない部位の防錆性を向上します。
変性エポキシ樹脂塗料下塗りとの組み合わせで、3種ケレンの素地調整でも優れた防食性能を発揮します。
さび面に対し深く浸透し固着することで、優れた付着性を発揮します。
乾燥が速く、その日のうちに次工程に移ることができます。
淡黄色クリヤーですので、乾燥後の施工箇所が分かり易く、作業性に優れています
塗料用シンナーで希釈ができ、旧塗膜のリフティングの心配がなく、臭気がマイルドです。
用途経年劣化した建築物の鉄部(鉄扉、手すり、架台など)、各種鋼構造物(橋梁・タンク外面・鉄骨など)などの素地調整後の除去しきれない残存さびへの補修塗り。
主な用途鉄部
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
素地調整において、さびを完全に除去しきれない部位の防錆性を向上します。
変性エポキシ樹脂塗料下塗りとの組み合わせで、3種ケレンの素地調整でも優れた防食性能を発揮します。
さび面に対し深く浸透し固着することで、優れた付着性を発揮します。
乾燥が速く、その日のうちに次工程に移ることができます。
淡黄色クリヤーですので、乾燥後の施工箇所が分かり易く、作業性に優れています。
塗料用シンナーで希釈ができ、旧塗膜のリフティングの心配がなく、臭気がマイルドです。
色淡黄色クリア
塗布面積(m2/缶)115~136
危険等級Ⅲ
乾燥時間(時間)【指触】5~10℃:1、23℃:1、30℃:0.5、【重ね塗り】5~10℃:16以上10日以内、23℃:4以上10日以内、30℃:3以上7日以内
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
適応下地素地調整後の除去しきれない残存さびへの補修塗り、経年劣化した各種鋼構造物(橋梁、タンク外面、鉄骨など)、建築鉄部(鉄扉、手摺、架台など)
希釈率(%)0~5
油性 or 水性油性
関連資料(1.02MB)
ホルムアルデヒド等級F★★★★
施工内容刷毛、ローラー
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)0.11~0.13
すぐれた浸透性と防錆力:浸透性にすぐれた特殊変性エポキシ樹脂の使用で、2種ケレン金属面に対する付着、浸透性にすぐれ、すぐれた防錆効果を発揮します。ターペン釈型:溶解力の弱い溶剤を使用し旧塗膜を侵すことが少ないため、活膜状態の各種旧塗膜に直接塗装が可能です。また、においがマイルドなため、周辺地域や作業者の環境にも配慮した塗料です。鉛・クロム化合物を使用せず、環境にやさしい:特殊防錆顔料の採用で鉛やクロム化合物を原料に使用していない環境対応型のサビ止メ塗料です。すぐれた塗装作業性:ハケ、ローラーやエアレス塗装の作業性にすぐれ、タレにくく、上塗り塗料の吸い込みが少ないので、美しい仕上がりが得られます。
用途屋内外の鉄鋼構造物、金属機器類の新設および塗り替え用下塗りとして。亜鉛メッキ面、トタン、アルミ板、ステンレスの新設および塗り替え用下塗りとして。
使用場所屋内外兼用
特性防錆
主成分特殊変性エポキシ樹脂
主な用途トタン、鉄部
指触乾燥時間(分)120(5℃)・60(20℃)・30(30℃)
危険等級Ⅲ
希釈希釈には必ず塗料用シンナーを使用してください。他のシンナーを使用しますと旧塗膜のちぢみやにじみの原因となることがあります。希釈割合は主剤と硬化剤を配合した塗料100に対しておおよそ次の通りです。 ハケ、ローラー 0~5% エアレス 5~10%
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量14.4L
油性 or 水性油性
塗り重ね可能時間(時間)8(5℃)・4(20℃)・3(30℃)
調整機能電動工具を主体として、錆および劣化塗膜を除去し、健全な旧塗膜はサンドペーパーなどでサンディングし、表面あらしを行ってください。...2種ケレン、SSPC・SP3(SIS St3)以上
可使時間(時間)約7(5℃)・約5(20℃)・約3(30℃)
危険物の性状非水溶性
すぐれた浸透性と防錆力:浸透性にすぐれた特殊変性エポキシ樹脂の使用で、2種ケレン金属面に対する付着、浸透性にすぐれ、すぐれた防錆効果を発揮します。ターペン釈型:溶解力の弱い溶剤を使用し旧塗膜を侵すことが少ないため、活膜状態の各種旧塗膜に直接塗装が可能です。また、においがマイルドなため、周辺地域や作業者の環境にも配慮した塗料です。鉛・クロム化合物を使用せず、環境にやさしい:特殊防錆顔料の採用で鉛やクロム化合物を原料に使用していない環境対応型のサビ止メ塗料です。すぐれた塗装作業性:ハケ、ローラーやエアレス塗装の作業性にすぐれ、タレにくく、上塗り塗料の吸い込みが少ないので、美しい仕上がりが得られます。
用途屋内外の鉄鋼構造物、金属機器類の新設および塗り替え用下塗りとして。亜鉛メッキ面、トタン、アルミ板、ステンレスの新設および塗り替え用下塗りとして。
使用場所屋内外兼用
特性防錆
主成分特殊変性エポキシ樹脂
主な用途トタン、鉄部
指触乾燥時間(分)120(5℃)・60(20℃)・30(30℃)
危険等級Ⅲ
希釈希釈には必ず塗料用シンナーを使用してください。他のシンナーを使用しますと旧塗膜のちぢみやにじみの原因となることがあります。希釈割合は主剤と硬化剤を配合した塗料100に対しておおよそ次の通りです。 ハケ、ローラー 0~5% エアレス 5~10%
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量1.6L
油性 or 水性油性
塗り重ね可能時間(時間)8(5℃)・4(20℃)・3(30℃)
調整機能電動工具を主体として、錆および劣化塗膜を除去し、健全な旧塗膜はサンドペーパーなどでサンディングし、表面あらしを行ってください。...2種ケレン、SSPC・SP3(SIS St3)以上
可使時間(時間)約7(5℃)・約5(20℃)・約3(30℃)
危険物の性状非水溶性
1缶(1.6kg)
¥5,998
税込¥6,598
3日以内出荷
すぐれた浸透性と防錆力:特殊浸透型エポキシ樹脂の使用で、2種ケレン金属面に対する付着、浸透 性にすぐれ 、浸 透したプライマーが錆と化学反応を起こして錆の進行を妨げる効果をもっています。また亜鉛メッキ鋼板などの非鉄金属面に対して付着性にすぐれ、直接塗装することができます。各種旧塗膜にも直接塗装可能:合成樹脂調合ペイント、ウレタン樹脂塗料など、活膜状態の各種旧塗膜に対して付着性にすぐれています。さらに上塗りには、各種弱溶剤二液型塗料をはじめ、トタン屋根用塗料、合成樹脂調合ペイントなどあらゆる種類の塗料が塗装可能です。(ただし水性塗料、弱溶剤一液型NAD系塗料には適しません。環境にやさしい防錆顔料を使用:防錆顔料として高性能特殊防錆顔料を採用しており、鉛・クロム化合物などの有毒物に該当するものを使用していないため、環 境にやさしく、防 錆力もすぐれています。すぐれた作業性:ハケ、ローラー、エアレスなどいずれの塗装器具でも塗装でき、美しく仕上がります。
用途屋内外の鉄鋼構築物、金属機器類の新設および塗り替え用下塗りとして。トタン屋根、亜鉛メッキ鋼板の塗り替え用プライマーとして
使用場所屋内外兼用
特性防錆
主成分特殊浸透型エポキシ樹脂
塗布面積(m2/缶)112~128
主な用途トタン、鉄部、非鉄金属
指触乾燥時間(分)60(10℃)・40(20℃)・35(30℃)
硬化時間(時間)14以上(10℃)・8以上(20℃)・6以上(30℃)
危険物の類別第四類
危険物の数量15L
油性 or 水性油性
塗付量(kg/m2・回)0.14~0.16
可使時間(時間)12~14(10℃)・8~9(20℃)・7~8(30℃)
危険物の性状非水溶性
低VOC・低臭:水性のため塗料中のVOC(揮発性有機化合物)は溶剤型塗料と比較して非常に少なく、においも少ないので、周辺地域や居住者、作業者の環境に配慮した塗料です。すぐれた防錆力:浸透性にすぐれ、2種ケレン金属面に対する付着性、防錆性は、従来の水性さび止めペイントをはるかに超える性能を発揮します。環境対応型:トルエン・キシレンは使用していないため室内環境にやさしく、また鉛・クロム化合物も原料として使用していないため、土壌汚染の心配もありません。(F☆☆☆☆)。塗装作業性良好:ハケ、ローラーやエアレス塗装の作業性にすぐれ、たれにくく、上塗り塗料の吸い込みも少ないので、上塗り塗料本来の美しい仕上がりが得られます。各種素材に適応:鉄部のみならず、トタン、アルミ、ステンレス面に対してもすぐれた付着性を発揮します。
用途屋内外の鉄鋼構造物の新設および塗り替え用下塗りとして。亜鉛メッキ面、トタン面、アルミ板、ステンレス板の新設および塗り替え用下塗りとして。(※目付量の多い亜鉛処理鋼板や、白サビ、黒サビが多いアルミ板、亜鉛処理鋼板などは十分な付着性が発揮されない場合があります。)
使用場所屋内外兼用
特性防錆
塗布面積(m2/缶)106~133
主な用途トタン、鉄部
希釈水を使用してください。希釈率は主剤と硬化剤を配合した塗料100に対して行ってください。 ハケ、ローラー 0~5%・エアレス 5~10%
危険物の類別非危険物
調整機能電動工具を主体として、サビおよび劣化塗膜を除去し、健全な旧塗膜はサンドペーパーなどでサンディングし 、表 面 あらしを行ってください 。〔2種 ケレン 、SSPC・SP3(SIS St3)以 上〕
塗付量(kg/m2・回)0.12~0.15
可使時間(時間)約12(10℃)・約7(20℃)・約4(30℃)
サビの上に直接塗れる サビキラーシルバーは、今までサビ処理をしないと不可能だった防錆塗料をサビに直接吹き付けられる高防食防錆塗料として開発された画期的塗料です。簡単なケレンのみでサビを落とす必要がないため手間もコストもカット。サビ対策を極めてシンプルにした塗料です。
鮮やかなシルバー色(光沢あり)の仕上がりに 光沢のあるシルバー色の仕上がりが可能です。金属調の仕上がりが誰でも簡単にできるため、太陽光発電の架台のメンテナンスや、手すりなどの金属部の防錆と塗装を本品のみで仕上げることができます。
強力な防錆力 サビキラーシルバーは防食性に優れているため、残存のサビに対して進行を止める防錆力があります。軽いサビなら本品のみで仕上まで可能です。
サビキラープロ(またはRS)との併用で、さらに強力な防錆力に 深いサビの場合は、サビキラーPRO(またはRS)にてサビ転換を行い、サビをストップさせ、サビキラーシルバーを上塗りに用いる事で、より強力な防錆力を発揮する事が可能です。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の性状非水溶性
鋼構造物の塗替え塗装には、旧塗膜の種類やさびの発生状態、素地調整方法(ケレン)の制約、塗装方法など様々な条件があるため、これらの条件に適性のある塗料を選択する必要があります。「さびコート」は旧塗膜適性や悪素地適性に優れるため、十分なケレンが確保できない塗替え塗装において、優れた性能を発揮するオールマイティプライマーです。
用途一般鉄骨・プラント設備・鋼製煙突・鋼製タンクなど鋼構造物塗替え塗装
規格JIS K 5551 C種
主成分さび浸透形特殊変性エポキシ樹脂塗料
主な用途鋼、鉄
膜厚(μm)スプレー:120、はけ:60
密度1.3g/mL
塗布方法スプレー・はけ・ローラー
使用量スプレー:490g/m2、はけ:190g/m2
使用環境条件温度:5~40℃、湿度:85%以下
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)エアレス:0~15、はけ・ローラー:0~10
特性プライマー
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
乾燥時間(指触)5℃:(4)時間、10~20℃:4(3)時間、30℃:2時間、(歩行可能)5℃:(2)時間、10~20℃:1(1)時間、30℃:1時間、(完全硬化)5℃:(7)時間、10℃:10(7)時間、20℃:7(5)時間、30℃:5時間
危険物の性状非水溶性
鋼構造物の塗替え塗装には、旧塗膜の種類やさびの発生状態、素地調整方法(ケレン)の制約、塗装方法など様々な条件があるため、これらの条件に適性のある塗料を選択する必要があります。「さびコート」は旧塗膜適性や悪素地適性に優れるため、十分なケレンが確保できない塗替え塗装において、優れた性能を発揮するオールマイティプライマーです。
用途一般鉄骨・プラント設備・鋼製煙突・鋼製タンクなど鋼構造物塗替え塗装
規格JIS K 5551 C種
主成分さび浸透形特殊変性エポキシ樹脂塗料
主な用途鋼、鉄
膜厚(μm)スプレー:120、はけ:60
密度1.3g/mL
塗布方法スプレー・はけ・ローラー
使用量スプレー:490g/m2、はけ:190g/m2
使用環境条件温度:5~40℃、湿度:85%以下
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)エアレス:0~15、はけ・ローラー:0~10
特性プライマー
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
乾燥時間(指触)5℃:(4)時間、10~20℃:4(3)時間、30℃:2時間、(歩行可能)5℃:(2)時間、10~20℃:1(1)時間、30℃:1時間、(完全硬化)5℃:(7)時間、10℃:10(7)時間、20℃:7(5)時間、30℃:5時間
危険物の性状非水溶性
サビの上に直接塗れます サビキラープロRSはサビ転換機能付きの塗料なので、サビにそのまま直接塗装しサビの進行を止めます。※サビキラープロRSの塗装前に浮きサビ・重層サビなどは除去してください
ケレン作業の手間・経費を大幅にカット サビキラープロRSはケレン作業の手間も経費も大幅にカット。それなのにサビの再発を防ぐことができる画期的な塗料です。
素材そのものの硬度が向上 サビに対し、特殊樹脂が深く浸透し、素材そのものの硬度が増します。
クリアカラーで作業性抜群 サビキラープロRSはクリア色です。その為、施工箇所が塗料の色で覆われる事が無い為、サビの状況を目で確認しながら作業を行う事が可能です。※本品は下塗り専用品の為、施工後は必ず上塗りを実施してください。
施工が簡単で取り扱いやすいです スプレータイプは2液性塗料にも関わらず、手間のかかる2液の混合を手を汚さず、簡単に行う事が可能です。まさに"良いトコ取り"のサビ転換プライマーの誕生です。混合手順についてはこちらの動画をご覧ください。
プライマーとしても使用可能 サビキラープロRSはサビ転換だけでなくプライマーとしてもご活用可能で、上塗りとの密着を向上させます。また、BAN-ZI AIDのプライマーとして最適です。
仕様●標準塗布量:0.1~0.15kg/m2●塗り面積:約0.95~1.42●塗装方法刷毛:エアスプレー、ローラー●塗装環境温度:5℃以上/湿度85%以下●乾燥時間:3時間●消防法分類第4類第1石油類●有機溶剤予防規則第2種有機溶剤
色クリア(イエロー)
危険等級Ⅲ
アズワン品番67-2985-26
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の数量16500mL
特性さび止め
危険物の性状非水溶性
1個
¥109,800
税込¥120,780
6日以内出荷
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