塗料・塗装の何でも質問講座
3-6 直接法 浸せき塗り、しごき塗り
浸せき塗り
浸せき塗りは、次に示す2方式に大別されます。1つ目は、塗料槽に被塗物をどっぷり浸け、引き上げて乾燥させるDipping方式（浸せき塗り、ジャブ漬け塗りなど）です。2つ目は、被塗物に塗料を押し込むしごき塗りです。
液体塗料と粉体塗料の浸せき塗りの原理図を図3-24に示します。液体塗料の場合には、被塗物を引き上げると、重力の作用で塗料は下方に移動（流動）しようとします。この流動が起きると塗装面には“たれ”が発生します。たれを止めるのが塗料の粘度で、たれを生じさせない塗料を調製できれば、実にきれいに仕上げることができます。たれる寸前の肌が抜群の仕上がり外観を与えます。一般には、たれを残さないように、図3-24 (b)に示すように回転させ、たれる塗料を振り落とします。
一方、粉体塗料へのDippingには、粒子中に0.1MPa程度の低圧で多孔板に空気を送り込み、粉体塗料を流動させます。空気量が多いほど粉体は動き易くなるので、粉体にとって空気はシンナーの役目をします。図3-24 (c)では加圧空気で粉体がさらさら動いているように見えますが、このような状態よりも粉体同士が僅かに膨れ、被塗物が抵抗なく埋没できる状態が好ましいと言えます。この中へ加熱した被塗物を浸せきすると、被塗物と接触した粉体は溶融、流動して塗膜になります。この粉体塗装方式を流動浸漬法と呼び、一般に塩化ビニル、PEやナイロン樹脂などの熱可塑性樹脂が使用され、チョコタイプの塗膜を形成します。水道鋼管やバルブのような熱容量の大きい鋳造品のような被塗物に適するのはそれなりの理由があります。被塗物は粉体の溶融温度以上に加熱されているから、溶融温度以上の粉体粒子だけが塗膜になり、溶着後の温度の低下で図3-25(a)に示すように粘度は上昇するため、たれを生じません。加熱温度が高く、浸せき時間が長いほど、膜厚は増加します。
脱脂－ブラスト処理した活性な金属面を有する鋼管を約300℃に加熱して、ナイロン粉体中に浸せきし、引き上げている状態を図3-24(d)に示します。作業者は光沢の不足している箇所を見つけ、ガスバーナーで加熱し、光沢が出たら（溶融したら）水中に浸せきさせ、急冷させます。ガスバーナーをまるでSpray gunのように使いこなしており、独特な塗装技術だと感じました。この操作ができるのは、熱可塑性粉体の特徴です。図3-25(a)に示す粘度の温度依存性があるためです。一方、クッキータイプの塗膜を形成する熱硬化性粉体塗料の粘度は図3-25(b)に示すように、橋かけ反応が起きる任意の温度で、粘度は時間と共に上昇します。
このことから、クッキータイプ塗膜を形成させるための粉体塗装法においては、後述する静電界を利用した噴霧塗装法で粉体粒子を付着させ、一定温度の加熱炉で硬化させる方式を採用しています。また、粉体塗装では加熱によって塗膜を形成させるために、粉体の溶融粘度は大切な物性になります。7）8）熱硬化性粉体塗料の溶融粘度は一般に約10 Pa・s（水の1万倍）ですが、PE粉体のそれは約800Pa・s /250℃と極めて高いと言えます。溶融粘度が高いと、塗料はブラストで形成した被塗物金属の凹凸に入り込めないかも知れません。付着性をよくするためにプライマーの採用を考える必要があります。
しごき塗り
大分類では浸せき塗りになりますが、ここでは、しごき塗りとして扱います。原理図を図3-26(a)、(b)に示します。被塗物が移動する方式と、塗料槽が移動する方式とがあります。しごき塗りは薄く何回もと言う塗装の理にかなった古来からの技法であり、鉛筆、釣り竿、ゴルフのシャフト(Shaft)や電線など棒状のものを均一に塗るのに適しています。余分の塗料をゴム板やシール材でしごき取る方式のため、形状が一定であれば一度で全体を均一に塗れ、良い仕上がり外観が得られます。ただし、塗料をしごき取るため、塗付量が少なく、膜厚不足になるので塗装回数は増えると言う欠点があります。
1本の鉛筆を塗装仕上げするには、目止め工程も含め、しごき塗りを10回程度行います。ブツやヘコなどはもちろんのこと、目やせも厳しく評価され、合格した製品は見事な外観を呈しています。１本の鉛筆にかけるこの苦労と信念を知れば、おろそかにできません。
図3-27(a)に示す明石海峡大橋の鋼鉄製ハンガーロープの塗り替えにも、しごき塗り方式が採用されています。塗料槽が移動するため、高所作業を自動化できることも大きな利点です。ロープの巻き上げ方向に沿って塗料槽が回転しながら下降すると、図(b)に示すように、重力の作用で塗料はロープの内部までよく浸透することがわかりました。さび止め効果を十分に発揮できるとても良い塗装方法が開発されました。
〔引用・参考文献〕
1）坪田実：“ココからはじめる塗装”、日刊工業新聞社、p.8-25（2010）
2）坪田実：“工業塗装入門”、日刊工業新聞社、p.12-13,29,31,34-35（2019）
3）中道敏彦、坪田実：“トコトンやさしい塗料の本”,日刊工業新聞社,p.47,51,52,53,55-59,63,81,83（2008）
4）辻田隆広：“第60回塗料入門講座テキスト”,p.179（2019）
5）坪田実：“目で見てわかる塗装作業”,日刊工業新聞社,p.8-24,102-104（2011）
6）職業能力開発総合大学校編：“木工塗装法”,職業訓練教材研究会,p.92-100（2008）
7）坪田実：“塗料と塗装のトラブル対策”,日刊工業新聞社（2015）
8）坪田実：“塗料と塗装の基本と実際”,秀和システム（2016）
9）杉崎勝久：表面,Vol.53,No.5（2002）
10）石井均：表面技術,Vol.61,No.3（2010）
11）平澤秀公：色材協会関東支部平成28年度塗料講演会テキスト,p.33-39（2016）
12）職業能力開発総合大学校編：“塗料”,雇用問題研究会,p.115（2007）
13）坪田実：塗装技術,2007年9月号,p.111-119,理工出版社
14）日産自動車、静電塗装用塗料及び静電塗装方法、特開1997-235496
15）ランズバーグ社マイティロボットベル2カタログより
16）佐藤正之、佐賀井武：第4回液体の微粒化に関する講演会講演論文、p.49（1975）
17）塗料報知新聞社：“粉体塗装技術要覧第4版”,p.72（2013）
18）森田忠夫：色材,Vol.85,No.7,297（2012）
19）柳田建三：塗装工学、Vol.51.No.9,297-302（2016）
20）川上塗料(株)解説資料
『塗料・塗装の何でも質問講座』の目次
第1章 塗料・塗膜の白化現象
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1-1白く見えるとはどんなこと塗装面に現れる白化には水分が関与して、発生することが多々あります。
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1-2散乱強度と隠ぺい力前回の図1-4は白黒がはっきりした良い結果でした。ポリマーと屈折率の差が小さいCaCO3粒子を分散させた塗膜は粒子/ポリマー界面で可視光線の多くは
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1-3隠ぺい力に関する話題実際の塗装作業においては、図1-10(b)に示すように、下地が透けるため何回も上塗りをしたことがあります。
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1-4塗装時に白化する現象とその解析 (1) 結露の発生高温多湿な梅雨時にスプレー塗装をすると、かすみがかかったように白くぼけてつやが無くなることがあります。
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1-5塗装時に白化する現象とその解析 (2) 結露の防止結露とは空気中から水分が抽出される現象だと理解しました。
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1-6水性塗料の白化現象とその対策木工用の水性ボンドは身の回りの接着剤としてよく使用されています。
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1-7木工塗装テーブル面の白いシミ(1)前回までは塗装時や塗装過程での白化現象を取り上げましたが、今回と次回は我が家で起きた木工テーブル面の白化現象を取り上げます。
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1-8白いシミの原因とは白化機構を示した前回の図1-30に妥当性があるかどうかを見極めたいと思います。
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1-9白いシミの再現と解析実験前回示した図1-35の結果についてコメントすると次のようになります。
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1-10白いシミの対策法質問(30)前回のＱ＆Ａを読んでいると、白化の原因は塗膜中へ侵入した水がZn粒子／バインダー界面へ偏析することであり、白化にはガラス転移温度Tgの影響が大きく、
第2章 塗料と塗装のことはじめ
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2-1塗料の必要条件と分類法第1章では塗料・塗装分野で見られる白化という欠陥現象を取り上げ、原因と対策を話してきたのに、第2章で何故「ことはじめ」になるのですか。
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2-2塗料（液体）から、塗膜（固体）への変化前回から持ち越した (1)塗料の形態による分類、(4)塗膜なってからの分類法について解説してください。
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2-3自動車補修塗装に必要な材料と器工具について(1)質問(10) 本章に対する著者の考え方については、既報2.1に示す答え(1)で示されていますが、いきなり自動車補修塗装とは、入門者にとって何だか難しい応用問題を与えられたようです。
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2-4自動車補修塗装に必要な材料と器工具について(2)質問(20) フェンダー部打痕部の板金修正が終わったら、次はどうするのですか。答え(20) 打痕部面積の5倍程度大きく塗膜をはがし、鋼板素地を露出させます。
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2-5自動車補修塗装工程について（1）今回も自補修塗装を取り上げます。板金修正で凹んだ箇所を引張り出し（既報図2-20）、塗膜をはく離した鋼板露出面（既報図2-22）からスタートします。
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2-6自動車補修塗装工程について（2）前回は、ポリパテ付け作業で終了しています。図2-11に示すStep3とは、パテ付け面の研磨までを指します。パテ付け、研磨作業までが元の板金面に復活させる成形作業になります。
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2-7自動車補修塗装工程について（3）前回は、Step4（図2-11参照）のプラサフ塗装とその研磨について解説しました。その中で、ブツ除去時やパテ研磨時にできる小穴を見逃さないためのガイドコートの使い方を説明しました。
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2-8自動車補修塗装工程について（4）前回は、上塗りのブロック塗りとスポット塗りについて説明しました。ほとんどの場合、上塗りにはクリヤが塗装されます。
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2-9スプレーガン-名手への道(1) ガンの基礎知識車の補修塗装ではスプレーガンの技能が大切だと言うことを理解できたと思います。
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2-10スプレーガン-名手への道(2) ガンを使いこなすStep既報2.5～2.7に示した車の補修塗装で、プラサフ塗装を始め、ボカシ塗り技法を含めたスプレーガンによる塗装技術を紹介しましたが、実際にどのようにやれば良いのか分からなかったと思います。
第3章 いろいろな塗り方
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3-1塗装方法を知ろう建築現場における塗装作業に注目すると、図3-1に示すように外壁を仕上げるのに、窓枠の養生をしている人、ローラ塗りをしている人、吹付け作業をしている人など様々です。
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3-2液膜転写法塗装方法を大別すると、図3-4に示すように、塗料を直接、被塗物に移行する直接法と、微粒子の霧にして移行する噴霧法になります。
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3-3直接法 はけ塗り前報の図3-4に示したように、塗装方法は直接法と噴霧法に大別されます。高速塗装に適する方式は、直接法の液膜転写法です。今回、紹介する方法は直接法で工具を介して塗る刷毛塗りとローラー塗りを取り上げます。
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3-4直接法 はけ塗り刷毛の代表例を図3-13に示します。５）塗料の種類、塗り面積等に応じて適切なはけを選びます。一般に合成樹脂調合ペイントのように粘度の高い塗料では硬い毛（黒い馬毛）のずんどう刷毛を、ウレタンワニスやラッカーのように粘度の低い塗料では、やわらかい毛（白い羊毛）のすじかい刷毛を用います。
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3-5直接法 ローラー塗りローラー塗りは刷毛塗りと工具が違うだけで、塗り方の基本は刷毛塗りと同じです。仕上がり面の平滑性は、はけ塗りに劣りますが、住宅の壁などの広い面積を塗るのに適しており、作業スピードは刷毛塗りに比べて3倍程度大きいようです。
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3-6直接法 浸せき塗り、しごき塗り浸せき塗りは、次に示す2方式に大別されます。1つ目は、塗料槽に被塗物をどっぷり浸け、引き上げて乾燥させるDipping方式（浸せき塗り、ジャブ漬け塗りなど）です。2つ目は、被塗物に塗料を押し込むしごき塗りです。
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3-7電着法 電着塗装の原理電気化学をベースとする塗装法が電着塗装です。水の電気分解を理解すれば、電着塗装の原理がわかります。
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3-8電着法 前処理工程－化成被膜自動車に代表される工業塗装では、電着塗装を行う前に、前処理として、洗浄・脱脂・化成皮膜処理が行われます。
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3-9電着法 電着塗装工程電着塗装装置の構成は一般的に次のようになります。
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3-10噴霧法 静電気と静電塗装スプレーガンによる微粒化の原理とガンの使い方に付いては、第2章 2.9と2.10スプレーガン名手への道で解説しました。本節では、噴霧塗装に静電気を利用すると、塗着効率が2倍以上も増大すると言う話を紹介します。
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3-11噴霧法 静電スプレーと塗料の電気抵抗値前回、静電スプレーは雷と同じ原理を利用していることを説明しましたが、液体塗料の電気抵抗値が静電スプレー作業において、どのような影響を及ぼすかについては言及しませんでした。
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3-12噴霧法 粉体塗料の塗り方塗料メーカーは粉体塗料を平均粒径30-40μmに調製して、供給しています。液体塗料をこの程度の噴霧粒子にするためには空気霧化だけでは不十分で、遠心力で液体分子を引きちぎったりしなければなりません。
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3-13噴霧法 粉体塗料の塗り方（つづき）今回は電界内を大量に移動しているフリーイオンの挙動に焦点を当て、塗装作業との関連について説明した後、コロナ放電式以外の塗り方について説明します。
第4章 塗料のルーツと変遷
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4-1はじめに執筆中の「塗料・塗装の何でも質問講座」はこの第4章から後半戦に入ります。本講座の終了時点で、読者の皆さんにはペンキのことをよく知ってもらい、風呂場や床などの住環境を塗り替えたり、自分で作った工作物を塗って仕上げるまでになってもらえたら嬉しいなと思います。足場が必要な高所はプロのペンキ屋に任せればよいのです。
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4-2塗料のルーツについてルーツ探しは誰もが興味を持っていますが、塗料・塗装のルーツとはと聞かれると、現代人は“塗料って何だ”と言って、あまり興味を示してくれないでしょう。一方、旧石器時代の方々に身振り手振りで塗料とは液状のもので、指や手にとって、彼方此方に塗るものだと伝えると、ものすごく理解が速いと思います。
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4-3紀元後～飛鳥・奈良時代大沼清利氏は塗料の変遷をバインダー（被膜になる成分で、ビヒクルソリッド）に着目して克明にまとめ、国立科学博物館発行の「技術の系統化調査報告 第15集(2010)」に、“塗料技術発展の系統化調査”として報告しています。
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4-4平安時代（日本最古の黒エナメル）図4-3に示す塗料の歴史の中に、平安時代に武器である楯（たて）と戟（げき）に塗る黒色エナメルの配合表が見つかりました。図4-6に示します。４）日本最古の塗料のレシピと言われています。奈良時代に作られた墨と同様に掃墨と膠が使用されています。
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4-5鎌倉～戦国・南蛮貿易～江戸時代さて、今回も表4-2の続きになりますが、戦国時代から江戸時代における塗料の変遷を追って行きます。戦国時代には出土品や文化財がほとんどなく、歴史的事実だけから塗料・塗装の変遷を探ることになります。仏教伝来後、漆は仏像や寺院建築に使用され発展して行くと同時に、戦国大名の武具にも塗られていたようです。庶民の生活レベルでは、ニカワ（膠）、柿渋が塗料のバインダー（ビヒクル成分）として、使用されていたようです。
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4-6江戸・黒船来航～明治時代イギリスで始まった産業革命と同様な大きな変化は日本では、黒船来航から明治維新にかけて現れます。鎖国が解かれて、政治体制が一気に変わり、鹿鳴館で代表される西洋文明が怒濤のごとく、日本に入ってきました。
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4-7油性塗料時代 洋館旧岩崎邸の塗装片から見た塗料と塗装 1日本における塗料・塗装の変遷は次の様に進んできたと考えられる。Ａ．塗料・塗装のルーツは漆塗りである（表4-1参照）
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4-8油性塗料時代 洋館旧岩崎邸の塗装片から見た塗料と塗装 2前回の図4-10に塗膜断面の解析結果をまとめ、この中に
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4-9ラッカー時代 （その1 木綿と硝化綿）4-7 塗料の変遷(その5) において、日本における塗料の変遷をＡ～Ｇのようであると示したが、ココで大きな忘れ物をしてしまった。それは硝化綿ラッカー（以降、NCラッカー）で代表される繊維素系塗料の存在をすっかり見落としたことである。
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4-10ラッカー時代（その2 エアスプレーガンの誕生）日本では、第１次世界大戦後に残った火薬用NCの平和利用から塗料分野にNC（硝化綿、ニトロセルロース）が持ち込まれた。
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4-11合成樹脂塗料時代 （その１ 油とはどんな化合物か）本章は終盤を迎えており、今回より数回で、ラッカー時代に開始された工業塗装をさらに発展させた合成樹脂塗料について解説する。
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4-12合成樹脂塗料時代 （その2 OPの塗料配合とSOPへの移行）1940年代から塗料用合成樹脂の代表になった油変性アルキド樹脂を4-12回と4-13回に分割して、紹介する。
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4-13合成樹脂塗料時代 （その3 油を真似た油変性アルキド樹脂）今回ようやく、”油を真似て作られた合成樹脂塗料“の話ができることになり、嬉しい限りである。ところで、油を真似てとは、どんなことかを説明したい。
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4-14合成樹脂塗料の発展連続被膜を形成する樹脂が塗膜の性能を大きく左右する。樹脂開発の経過は、表4-5（4-10掲載）で大まかに知ることはできるが、樹脂開発とそれに伴う塗料、塗装技術の変遷をまとめると、図4-29のように示される。13）
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4-15合成樹脂塗料の種類別生産量の推移塗料は流動状態で被塗物を覆い、被膜を形成する。よって、塗料の必要条件は、(1)流動すること、（2)くっつくこと、(3)固まることになる。
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4-16VOC削減型塗料-粉体とはどんな塗料なのか粉体塗装の事始めは鉄鋼をイオン化傾向の大きい亜鉛で被覆する金属溶射である。
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4-17VOC削減型塗料-水性とはどんな塗料なのか前回の粉体塗料に比べると水性塗料には随分と親しみと言うか、近しいものを感じる。それは小学生の頃に水性塗料の仲間である水彩絵の具を使って居たこと、あるいは、木材を加工してくっつけるのに水性ボンドを使用した記憶があるからであろう。
第5章 塗料をより深く理解するために
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5-1塗料（樹脂）選択の根拠について4章では、人類が時代と共に塗料とどのようにつき合ってきたのかを究明したく、塗料の変遷を取り上げてきた
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5-2樹脂の成り立ち（その１）本稿では図5-14に示すエチレンやベンゼンのように2重結合を有する分子の成り立ちについて説明する。はじめに、エチレンとエタンとの違いは何かをまとめて見たい。
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5-3樹脂の成り立ち（その２）塗料用樹脂の特徴は、主鎖を形成する分子鎖の化学結合に依存する。例えば、図5-6に示すように、フタル酸樹脂（長油性アルキド樹脂）は主鎖がエステル結合からなるため、アルカリ性水溶液に浸漬すると、加水分解され、塗膜が溶解する。
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5-4樹脂の配合と塗装系準備中
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5-5大型構造物の塗装系と樹脂の役割（その１）準備中
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5-6大型構造物の塗装系と樹脂の役割（その２）準備中
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5-7大型構造物の塗装系と樹脂の役割（その３）準備中
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5-8エポキシ樹脂（その１）準備中
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5-9エポキシ樹脂（その２）準備中
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5-10エポキシ樹脂（その３）準備中
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5-11塗料用アクリル樹脂入門（その１）準備中
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5-12塗料用アクリル樹脂入門（その２）準備中
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5-13塗料用アクリル樹脂入門（その３）準備中
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5-14塗料用アクリル・シリコーン樹脂、ふっ素樹脂とは準備中