塗料 ：「配管用 塗料」の検索結果
機械器具、鉄製品、建築物、家具、道路等、幅広い用途向けに各種塗料を扱っております。
油性塗料は仕上がりの美しさ、密着性に優れた塗料です。水性塗料は有機溶剤の代わりに水を使用しているため安全性が高く、室内の塗装におすすめです。
素材の腐食を防ぐには錆止め剤や錆転換剤、ジンクスプレーが適しています。床用塗料はコンクリートやアスファルトの保護、ライン引きが可能です。屋根や屋上用の防水塗料や、木部用のニスやステインなど専用塗料もございます。
商品豆知識
エコ商品
F☆☆☆☆
硬化剤が不要で使いやすく、更に鉛・クロムなどの有害重金属を含まず第3種有機溶剤(ミネラルスピリッツ)を主体とした弱溶剤系塗料のため「環境負荷低減」に貢献できます。
強溶剤(エポキシ樹脂は不可)の上塗りも塗装可能です。
刷毛・ローラー・エアレス50μm/回以上の厚塗りが可能です。
優れた防食性能を発揮し、さらに塗り重ね可能時間が4時間(20℃)と短く1デイ2コートが可能です。
用途鉄骨、プラント配管、架台等。変性エポキシ樹脂塗料。
種別油性さび止め塗料
主成分一液型変性エポキシ樹脂系塗料
主な用途鉄、金属
指触乾燥時間(分)30
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)5～10
油性 or 水性油性
半硬化乾燥時間(分)60
RoHS指令(10物質対応)対応
特性防食性
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)0.15～0.19<50μm>
JIS(日本工業規格)にて工場内の配管内容を識別しやすいよう、区別された色です。配管系に設けたバルブの誤操作を防止するなど安全を図るよう配管を色にて識別表示します。配管色は日塗工の色番号で検索できます。塗料は鉛・クロムフリー、F☆☆☆☆の合成樹脂調合ペイント、OP、SOPです。
用途建築物の内外部鉄部、木製の付帯部のなどの上塗りとして使用します。
主な用途木、鉄
希釈剤塗料用シンナーA
塗布方法はけ、ウールローラー、エアレススプレー
使用場所屋内外
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
適応下地木、鉄、非鉄金属面(コンクリート、モルタル等のアルカリ性素材への塗装は避けてください。)
希釈率(%)2～7
油性 or 水性油性
塗り重ね可能時間(時間)16以上(23℃)
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
標準使用量(kg/m2/回)0.10～0.12
塗回数2回
塩害・サビに強いシルバーペイント。
たいへん塗り易く、1回塗りで仕上がります。
塩害に強く、強力サビドメ剤を配合していますので、サビの発生を防ぎ、長期間鉄製品を守ります。
日光や雨に強く、美しい銀光沢の合成樹脂塗料です。
用途鉄製の扉・門扉・フェンス・シャッター・パイプ・機械器具・農機具などあらゆる鉄部・鉄製品(床を除く)
色シルバー
主な用途鉄部
使用場所屋外用
特性サビドメ
危険等級Ⅲ
乾燥時間(時間)夏期/3～5、冬期/6～10
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
油性 or 水性油性
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
[密着性・防サビ性UP!] 防さび顔料とエポキシ樹脂により密着性・防錆力がUPし、長期間さびの発生を防ぎます。 [作業効率もUP!] 水性、油性(ラッカー系は除く)の幅広い上塗り塗料適性と速乾性でスムーズな作業効率を実現します。 [アルミ製品にも使える] 今まで塗装できなかった、 アルミ製品にも塗装できます。 [有害物質は含みません] 鉛系顔料などの有害物質は含みません。
用途表示以外の用途には使用しないこと。 [鉄部のさび止め用下塗り] 門扉 / シャッター / フェンス / 鉄骨 / 物置 / 屋根 / 車体の下回り部分 など 【塗れないもの】[様々な場所] 自動車 / バイク / 高級家具 / ユニットバス / フローリング床 / コンクリート床 / ビニール壁紙 / セラミック系サイディング / 油 / 灯油などが掛かる所 等 [鉄以外の金属] メッキ / 真ちゅう / 銅 / ホーロー など [特殊加工された素材] シリコン / フッ素 / セラミック など [常に水に浸かる場所] プール / 浴槽 / 浴室の床・立上り / 池 [摩擦が強い場所] テーブル天面 / 常に衣服や物が接するイスや棚 [様々な素材] タイル / 陶器 / 天然石
乾燥時間(時間)約0.5(20℃)、約1(冬期)
使用場所屋内外兼用
塗り重ね可能時間(時間)3以上
主成分防サビ顔料とエポキシ樹脂
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
油性 or 水性油性
特性速乾、さび止め
こんなお得な商品も！
ジンクスプレー
モノタロウ
￥999～
税込￥1,099～
アルミ顔料を配合することで、落ちつきのあるシルバー色を実現!
軽微なさび止め補修に最適。「ローバルR」を下塗りするとさび止め効果がさらにパワーアップ
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。
成分83%亜鉛含有
色シルバー
乾燥時間(分)45(23℃)、完全乾燥24時間
膜厚(μm)80(40μm×2回塗)
主な用途亜鉛メッキ、鉄、アルミ
危険物の類別第四類
特性さび止め
危険物の性状非水溶性
1日で上塗り塗装までの仕上げが可能な超速乾タイプ。ラッカーから水性塗料まで各種上塗りが出来ます。
長期間サビの発生を防ぎます。上塗り塗料との密着性も良いきめ細やかな美しい塗膜です。
用途鉄骨、門扉、鉄柵、シャッター、カラートタン屋根、トタン塀、トタンサイディング、柵、窓枠など屋内外の鉄部・アルミ・トタンのさびどめに
指触乾燥時間(分)約20(20℃)、約30(冬期)
半硬化乾燥時間(分)約60(20℃)、約180(冬期)
成分合成樹脂(エポキシ)
主な用途屋内外の鉄部・アルミ・トタン
危険等級Ⅲ
使用場所屋内外兼用
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
油性 or 水性油性
RoHS指令(10物質対応)対応
特性超速乾、さびどめ
危険物の性状非水溶性
塗料タイプ変性エポキシ
特殊エポキシ樹脂により、強力なさび止め効果と密着力を発揮します。
水性なので臭いも少なく、有害な鉛やクロムなどは配合していません。
用途鉄部・鉄製品・アルミ建材・ステンレス材・トタン材・木部の下塗りに
(アルミ・ステンレスへの塗装時はサンドペーパー処理が必要です。
主な用途鉄部、鉄製品、アルミ建材、ステンレス材、トタン材、木部
使用場所屋外用
特性速乾、さび止め
仕様【うすめ方】塗料の粘度が高く塗りにくい時は、水で少しうすめて下さい。(5%が目安です)
色透明
主成分特殊エポキシ樹脂
乾燥時間(時間)約1(夏30℃)、約2(冬10℃)
危険物の類別非危険物
油性 or 水性水性
さび止め・上塗りが1回でOK。(つや消しグレーは除く)
さびの上から直接塗れる優れた防錆性とHALS(紫外線劣化防止剤)配合により、長期耐久を実現
エポキシ変性樹脂使用で、鉄だけでなくアルミ建材やステンレスにも塗れます。
用途鉄骨、鉄扉、門扉、フェンス、物置、シャッター、トタン(屋根除く)、アルミ建材、ステンレスに
希釈剤通常不要(濃い時は水道水で5%程度希釈)
危険物の類別非危険物
油性 or 水性水性
こんなお得な商品も！
ジンクスプレー
モノタロウ
￥999～
税込￥1,099～
さび止めならこれ!40年来めっき補修のベストセラー
96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等のさび止め硬化
用途亜鉛めっきの補修に。普通の鉄材のさび止めに。古くなった亜鉛めっきの全面改修塗料に。
成分96%亜鉛含有
色グレー
乾燥時間(分)30(23℃)
膜厚(μm)80(40μm×2回塗)
危険物の類別第四類
特性さび止め
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量96
動画あり
シリコンアクリル樹脂のアクリル架橋システム及び紫外線劣化防止剤(HALS)の相乗効果により、汚れにくく、耐久性が格段に優れた高性能塗料です。
モルタルやコンクリート壁などアルカリ面にも塗装できます。
酸性雨や酸性雪・排気ガス・塩害に強い塗料です。
サビドメ剤を配合していますので、サビの発生を防ぎます。
用途フェンス・門扉・建材などの鉄やアルミ・ステンレス。
カラーベスト・スレート瓦・セメント瓦・トタン屋根・トタンベイ。
コンクリート・ブロック・各種サインディングなどの外壁やへい。
ドア・雨戸・羽目板・板べい・ガーデン用品などの屋内外の木部、家具・木工品などの木製品。
台所・居間などのしっくい・モルタル・コンクリート壁・板壁。
FRP・アクリル・硬質塩ビのプラスチック面。
乾燥時間(時間)(夏期)1～2、(冬期)3～5
使用後の手入方法塗料が乾かないうちにペイントうすめ液で洗って下さい。
種類架橋反応型シリコンアクリル
主成分シリコンアクリル樹脂
主な用途鉄部、アルミ・ステンレス、瓦、トタン、外壁・塀、屋内外の木部・木製品。しっくい・モルタル・コンクリート壁・板壁、プラスチック
使用場所屋内外兼用
RoHS指令(10物質対応)対応
特性耐久、サビドメ
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用 ※亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
亜鉛末をリン片上に特殊加工し高輝度=金属感を実現しました。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色高輝度シルバー
危険等級Ⅱ
希釈シンナー#100
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
色相N8～8.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0.77
[マーキング等に特化したスプレー] プロ向け商品。細吹き丸型ノズルで、マーキング・文字書きに最適。
用途"建築・工事現場でのマーキング・文字書きに 工事現場 ： 建築 / 土木 / 配管 / 電気 / 通信 / 鉄道 など その他：林業 / 造船 / 鉄工業 など
素材 コンクリート / アスファルト / 鉄部 / 木部 などに ※ コンクリート・アスファルトに塗装後、長時間放置すると変色や剥離する場合があります。ご注意下さい。 【塗れないもの】表示の用途以外には使用しないでください。
[吸い込みの大きい素材] MDF板 など
[各種素材] アルミ / ステンレス / プラスチック / 発泡スチロール / ガラス / 皮製品 など
[高温部] 熱い物を置くテーブル / ストーブ など
[常に水がかかる所] 浴室 など
[その他] 高級家具 / 自動車 / 床面 / 食器類 など"
塗布面積(m2)1～1.6
危険等級Ⅲ
乾燥時間(時間)20℃/約30、冬/約1
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
塗り重ね可能時間(時間)20℃/1以上、冬/2以上
危険物の性状非水溶性
設置環境・天候、高温になる部品などにも最適な耐熱・耐候に優れた特殊塗料!
耐海水性・耐変色性も備え、船舶の外装や海岸沿いのタンクなどの補修にも利用されています。
一般的な耐熱シルバー塗料よりも防腐食性が高く、400℃まで耐えられる耐熱塗料のためエンジン部品などの補修にも利用できます。
用途産業機械や設備、配管などの耐熱耐候保護コート剤として、金属表面をはじめ木・樹脂など様々な素材の塗装、ステンレス加工品・エンジン部品の補修塗装
分類炭化水素系
特性耐熱、耐候、耐海水性、耐変色性、防腐食性
成分合成樹脂(シリコン)・有機溶剤
断熱塗料HIPエアロ 結露抑制仕様の専用下塗塗料です。所定の性能を発揮するためには専用の中塗塗料、上塗塗料が必要になります。
用途乾燥炉、溶解炉、保持炉、各種配管、プラント配管、冷却設備、その他作業場の暑熱対策、火傷抑制、結露抑制等。
色白
膜厚(μm)60
塗装中毛ローラー
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)0～5
危険物の性状非水溶性
塗装間隔16 時間以上(7日以内(20℃))
標準塗布量(g/m2/回)200
120℃までの沸騰水・蒸気に対し耐久性があります。
沸騰水・蒸気によるタンクの内面腐食を防止します。
塩水噴霧試験 15，000時間の耐久性。
環境負荷物質6物質を含みません。環境に配慮した塗料設計です。
用途蒸気滅菌設備・加硫釜・ボイラー 各種圧力容器の内面
蒸気発生装置・オートグレーブの内面
温水循環システムの配管や膨張タンク内面 。
色白
特性耐久
仕様グレーツヤ消し
耐熱温度(℃)120
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
薄く塗布(10～15μ)するだけで、熱が良く伝わる!
低温域(40℃程度)でも放熱効果を発揮し、放射(輻射)熱も反射させる!
熱伝導(拡散)率が良いため、塗布面と周囲の熱を均等化する!
放熱効果で、機械などの効率化や寿命向上の効果が望める!
850～1200℃程度の耐熱性がある!
用途熱エネルギー伝達(放熱効果)を向上させたい部分
各種ヒートシンク、エンジン、LED、基盤、融雪板、モーター、放熱機器の軽量小型化を図りたい部分など
暖房機器の安全ガードや金属製ボックスなど
物質のクラスター化、均一化を図りたい部分(フィルター、ブロワー、配管部分など)
各種電気機器、自動販売機、放熱が必要な機器類
成分シリカ(コロイド状) 他
pH3～6
主な用途金属
外観液体
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名アルコール類
危険物の数量0.19L
特性耐熱
使用期限1年
危険物の性状水溶性
120℃までの沸騰水・蒸気に対し耐久性があります。
沸騰水・蒸気によるタンクの内面腐食を防止します。
塩水噴霧試験 15，000時間の耐久性。
環境負荷物質6物質を含みません。環境に配慮した塗料設計です。
用途蒸気滅菌設備・加硫釜・ボイラー 各種圧力容器の内面
蒸気発生装置・オートグレーブの内面
温水循環システムの配管や膨張タンク内面 。
色グレー
特性耐久
仕様グレーツヤ消し
耐熱温度(℃)120
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
融雪剤や沿岸地域での塩害、高腐食性の薬品に
融雪剤や沿岸地域の塩害による鋼材、金属の防錆対策に
セラミックフィラー含有で耐薬品性、耐溶剤性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れる上塗り用脂環式エポキシ塗料
98%硫酸、37%塩酸の飛沫対策に
錆面にCorrCotrol100(R)(下塗り)/PC-555(上塗り)で強力な防錆対策
USDA(米国農務省)認証製品
塗布前のケレン作業は不要ですが、事前に浮錆や錆粉を除去しておくことにより塗膜の密着性を向上させることができます。
CorrCotrol100(R)やPC-517等の防錆塗料を下塗りします。
適切な撹拌器具を用いて、PC-555の主剤と硬化剤を体積比4：1で調整後、適切な撹拌器具を用いて混合します。
混合した塗料を刷毛、ローラー、エアレススプレー等を用いて塗布します。
塗布後は使用した道具をシンナー(キシレン)等で十分に洗浄してください。
主な用途融雪剤、沿岸地域の塩害対策、化学プラント、配管、蒸気管、酸洗工程、耐薬品・耐溶剤性が必要な設備、構造用鋼、橋梁、海洋鋼構造物、鉱山、金属精錬所、セメント工場、貯蔵タンク、パルプ漂白工場、金属精錬所、下水・廃水処理施設、発電所など
色ダークグレー(半光沢)
特性耐薬品性、耐溶剤性、耐衝撃性、耐摩耗性
指触乾燥時間(時間)8～12(10℃)/4～6(24℃)/2～3(32℃)
硬化時間【標準塗装間隔】最短15～24時間/最長48時間(10℃)、最短7～8時間/最長24時間(24℃)、最短5～6時間/最長18時間(32℃)※175μm塗布時
混合比主剤：硬化剤→4：1(容積)
適合材鋼材、コンクリート、モルタル等
塗布方法刷毛、ローラー、エアレススプレー
厚さ(μm)175～250(塗布)
塗布面積(m2)4.42～6.39/L(16.7～24.1/ガロン)
固形分82±2%
温度範囲(℃)4.4～49(塗布)
乾燥時間(時間)8～24/24℃
耐熱温度(℃)128
仕様ポットライフ：60分/24℃
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
1キット(3.78L)
￥43,980
税込￥48,378
5日以内出荷
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色グレー
亜鉛末含有量0.91
危険等級Ⅲ
希釈シンナー#100
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
色相N5.5～6
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮! ※ジンキーシルバーは2回塗り仕様を同じ塗料で対応できます。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき ※適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色シルバー
亜鉛末含有量0.83
危険等級Ⅲ
希釈シンナー#100
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
色相N7～7.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮! ※ジンキーシルバーは2回塗り仕様を同じ塗料で対応できます。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき ※適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色シルバー
塗布面積(m2)1.3(1本)
危険等級Ⅲ
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
色相N7～7.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0.83
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色グレー
亜鉛末含有量0.91
塗布面積(m2)1.1(1本)
危険等級Ⅲ
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
色相N5.5～6
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮! ※防錆+めっき調 1本で優れた防錆力と亜鉛めっきに似た輝度感を再現しました。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色めっき調シルバー
塗布面積(m2)1.0(1本)
危険等級Ⅱ
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
色相N8～8.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用 ※亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
亜鉛末をリン片上に特殊加工し高輝度=金属感を実現しました。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色高輝度シルバー
塗布面積(m2)0.9(1本)
危険等級Ⅱ
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
色相N8～8.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0.77
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
環境対応型 特化則フリー(エチルベンゼン非含有) 特定化学物質障害予防規則に対応しており、エチルベンゼン、メチルイソブチルケトン、ナフタレンなどを配合しておりません。またトルエン、キシレンも配合しておりません。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色シルバー
亜鉛末含有量0.65
塗布面積(m2)130(刷毛、ローラー塗装)
危険等級Ⅲ
希釈シンナー#350
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
色相N7～7.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
1缶(18kg)
￥45,980
税込￥50,578
3日以内出荷
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
環境対応型 特化則フリー(エチルベンゼン非含有) 特定化学物質障害予防規則に対応しており、エチルベンゼン、メチルイソブチルケトン、ナフタレンなどを配合しておりません。またトルエン、キシレンも配合しておりません。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色シルバー
塗布面積(m2)1.9(1本)
危険等級Ⅲ
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
色相N7～7.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0.65
美しい輝きを持った塗面に仕上がります
リーフィング性が優れており、均一なシルバー仕上げが得られます。
耐候性、耐屈曲性、耐衝撃性、耐水性に優れています。
用途一般鉄骨、鉄塔、タンク類、配管類など鋼構造物全般
特性耐水、耐衝撃性、耐候
規格JIS K 5492
主成分高級既調合アルミニウムペイント
主な用途鋼、鉄
膜厚(μm)20
塗布方法はけ・エアレス
使用量100・120g/m2
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)0～5
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆
危険物の性状非水溶性
有害なコールタールを含有することなく従来のタールエポキシと同等の性能を有する環境に優しい防食塗料です。
用途鋼橋塗装(箱裄内面・橋脚内面)
配管(水道鋼管外面・鋼製パイプ内面)
港湾施設(水門・鋼矢板・鋼管杭)
規格JIS K 5111
主成分コールタールを含まないタールフリーエポキシ樹脂塗料
膜厚(μm)スプレー：100、はけ：60
塗布方法エアレススプレー・はけ・ローラー
使用量スプレー：370g/m2、はけ：190g/m2
使用環境条件温度：5～40℃、湿度：85%以下、表面温度：50℃以下
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量18L
希釈率(%)エアレス：0～15、はけ：0～10
乾燥時間(指触)5℃：(4)時間、10～20℃：4(3)時間、30℃：2時間、40℃：1時間、(歩行可能)5℃：(2)日、10～40℃：1日、(完全硬化)5℃：(7)日、10℃：10(7)日、20℃：7(5)日、30℃：5日、40℃：3日
危険物の性状非水溶性
柔軟性を有する特殊エポキシ樹脂と防食性、浸透性に優れた変性樹脂を組み合わせた厚膜形変性エポキシ樹脂塗料です。重腐食環境で温度条件を受ける製鉄プラント設備などの下塗り塗料として最適です。
用途プラント設備塗替え塗料
製鉄、化学、製紙プラントなどの工場建屋、鉄骨、配管、架台、タンク、煙突などの塗替え塗装
種別厚膜形変性エポキシ樹脂塗料
規格JIS K 5551
主成分変性エポキシ樹脂
主な用途鉄
膜厚(μm)スプレー：120、はけ：60
密度1.4g/mL
塗布方法エアレススプレー・はけ・ローラー
使用量スプレー：380g/m2、はけ：170g/m2
使用環境条件温度：5～40℃、湿度：85%以下
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量18L
希釈率(%)エアレス：0～10、はけ・ローラー：0～10
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
乾燥時間(指触)5℃：1.5時間、10℃：1時間、20℃：1時間、30℃：30分、(歩行可能)5℃：2日、10℃：30時間、20℃：18時間、30℃：12時間、(完全硬化)5℃：30日、10℃：20日、20℃：14日、30℃：10日
危険物の性状非水溶性
JIS(日本工業規格)にて工場内の配管内容を識別しやすいよう、区別された色です。配管系に設けたバルブの誤操作を防止するなど安全を図るよう配管を色にて識別表示します。配管色は日塗工の色番号で検索できます。塗料はフタル酸系速乾塗料です。
用途建築機材、鉄骨、鉄素材、上塗り用 常乾形 短時間で塗り重ねが可能
特性速乾
主成分短油性フタル酸樹脂系
主な用途鉄
膜厚(μm)25～30
指触乾燥時間(分)5～10(23℃)
希釈剤ユニパックシンナーより選択
硬化時間(時間)3以上(23℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
標準塗布量(g/m2)60～80
構造物の大型化や工事の長期化に伴う塗装インターバル制限の課題を解消するとともに、省工程作業を可能にした新設用厚膜形変形エポキシ樹脂塗料です。
用途各種建築鉄骨
ビル、倉庫、工場建屋など
土木・港湾設備
クレーン・アンローダーなど
プラント設備
タンク外面・配管・架台・鋼製煙突など
色ライトグレー
種別鉄構造物重防食用下塗塗料
規格JIS K 5551 C種
主成分変形エポキシ樹脂
主な用途鉄
膜厚(μm)スプレー：120、はけ：60
塗布方法スプレー・はけ・ローラー
使用量スプレー：420g/m2、はけ：190g/m2
使用環境条件温度：5～40℃、湿度：85%以下
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量20L
希釈率(%)エアレス：5～20、はけ：5～20、ローラー：5～10
特性プライマー
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
乾燥時間(指触)5～10℃：1時間、20～30℃：0.5時間、(歩行可能)5℃：1日、10℃：16時間、20℃：12時間、30℃：10時間、(完全硬化)5℃：10日、10～20℃：7日、30℃：5日
危険物の性状非水溶性
亜鉛メッキ鋼板をはじめ、アルミ、ステンレス、トタンなどに優れた付着性を有しています。
厚膜形エポキシ樹脂塗料と同等の防食性を有しています。
鉛・クロムなどの有害重金属を含みません。
用途溶融亜鉛めっき構造物の新設塗装や劣化溶融亜鉛めっきの保護塗装に適しています。
鉄塔(通信鉄塔、送電鉄塔、照明塔、架線柱)
橋梁(主要構造物および高欄、手摺、検査路など付属物)
建築構造物(配管、屋上構造物、駐車施設、仮囲い、シャッター、看板など)
プラント設備(配管、パイプ、サポート、デッキ、階段など)
道路関係付属物(ガードレール、照明柱、標識柱など)
色ライトグレー
規格JIS K 5111
主成分変性エポキシ樹脂塗料
主な用途鉄、ステンレス、亜鉛メッキ
膜厚(μm)50
密度1.3g/mL
塗布方法エアレススプレー・はけ・ローラー
使用量スプレー：200g/m2、はけ：160g/m2
使用環境条件温度：5～40℃、湿度：85%以下
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)エアレス：0～15、はけ・ローラー：0～15
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
乾燥時間(指触)5℃：6時間、10～20℃：4時間、30℃：2時間、40℃：1時間、(歩行可能)5～10℃：2日、20～40℃：1日、(完全硬化)5℃：14日、10℃：10日、20℃：7日、30～40℃：5日
危険物の性状非水溶性
【有機則・特化則・PRTR法非該当】作業員や周辺環境へ配慮、作業環境の改善に適しています。
【パワーアップ】ローバルエコタイプを下塗りすることで、さび止め効果がさらにパワーアップします。
【1液タイプ】扱いが簡単。可使時間の制限なし、配合作業なし
【乾燥性】30分で乾燥完了(23℃、50%RH)
【塗膜硬度】暴露されると塗膜は硬くなる
【耐熱】170℃異常なし(連続24時間)
用途鋼材のさび止め、切断面や溶接部等のめっき補修、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、工場内や屋内、住環境など、環境に配慮が必要な塗装
・鉄塔・標識柱・立体駐車場・ビニールハウス・配管・住環境
色シルバー
主な用途鉄部
特性さび止め
亜鉛末含有量0.83
仕様鉛・クロムフリー
容量(mL)420
等級ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆
乾燥時間(分)30(23℃)
耐熱性170℃(連続24時間)異常なし
主成分高濃度亜鉛末塗料(ジンクリッチペイント)
危険等級Ⅲ
標準乾燥膜厚(μm)80(40×2回塗)
耐寒性低温サイクル試験 72サイクル：異常なし 1サイクル:5h(-30℃)+1h(10℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量123mL
RoHS指令(10物質対応)対応
塗り面積(2回塗り)(m2)0.4(ロス分を30%として計算した値)
危険物の性状非水溶性
標準塗布量(g/m2)500(250g×2回塗)
【有機則・特化則・PRTR法非該当】作業員や周辺環境へ配慮、作業環境の改善に適しています。
【さび止め効果】常温で塗るだけで亜鉛めっきと同等のさび止め効果
【1液タイプ】扱いが簡単。可使時間の制限なし、配合作業なし
【乾燥性】20分で乾燥完了(23℃、50%RH)
【塗膜硬度】暴露されると塗膜は硬くなる
【耐熱】170℃異常なし(連続24時間)
用途鋼材のさび止め、切断面や溶接部等のめっき補修、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、工場内や屋内、住環境など、環境に配慮が必要な塗装
・鉄塔・標識柱・立体駐車場・ビニールハウス・配管・住環境
色グレー
主な用途鉄部
特性さび止め
亜鉛末含有量0.96
仕様鉛・クロムフリー
容量(mL)420
等級ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆
乾燥時間(分)20(23℃)
耐熱性170℃(連続24時間)異常なし
主成分高濃度亜鉛末塗料(ジンクリッチペイント)
危険等級Ⅲ
標準乾燥膜厚(μm)80(40×2回塗)
耐寒性低温サイクル試験 72サイクル：異常なし 1サイクル:5h(-30℃)+1h(10℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量92mL
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
塗り面積(2回塗り)(m2)0.5(ロス分を30%として計算した値)
危険物の性状非水溶性
標準塗布量(g/m2)500(250g×2回塗)
動画あり
マーキングや文字書きに適した、細吹きスプレーです。日光や雨に強い塗膜が得られます。5～15cmの距離から吹きつけることができます。アスファルトにマークしてもにじみません。使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。(特許No.2941761)。丸吹きノズル付
用途建築、土木、配管、電気、通信、鉄道等の工事や、林業、造船、鉄工業等の分野でのマーキングに。
乾燥時間(分)(夏期)10～30、(冬期)30～60
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
標準塗り面積(1回塗り)(m2)1.1～1.9(タタミ0.7～1.2枚分)
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
ステンレス粉(SUS316)を配合した補修用防錆塗料スプレーです。
鉄素地やアルミメッキ材等の密着性に優れています。
用途ステンレス製配管、タンク溶接部の防錆。
色濃灰色
トラスコ品番298-5811
質量(g)260
使用温度範囲(℃)-40～300
耐熱温度(℃)(塗布乾燥後)300
塗布面積(m2)0.5
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.09L
危険物の性状非水溶性
1本(200mL)
￥3,198
税込￥3,518
当日出荷
コールタールピッチを含まない変性エポキシ樹脂塗料です。
耐水性、耐薬品性、密着性、耐水性などにすぐれています。
エアレス塗装での厚膜塗装(200μm)が可能です。
低温乾燥性にすぐれています。
エポタールBOエコの低温時(10℃以下)対応タイプとなります。
用途港湾・護岸構造物など海水と接触する鉄鋼構造物
水門・排水施設など耐水性を要求される構造物
水道管・水圧鉄管・配水管・導水管など耐水性を要求される構造物(上水道管内面は除く)
タンクなどの内面防食(飲料水タンクは除く)
地中埋設物の防食
橋梁橋げた内面
引火点(℃)塗料液/4、添加剤/-4
膜厚(μm)はけ・ローラー塗り/ドライ：50、ウェット：100 エアレススプレー塗り/ドライ：200、ウェット：400
密度(g/cm3)1.30(23℃)
希釈剤エポタール速乾型シンナー
塗布方法はけ・ローラー塗り、エアレススプレー塗り
危険等級Ⅱ
発火点(℃)塗料液/272(参考値)、添加剤/427(参考値)
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
希釈率(%)はけ・ローラー塗り/0～10、エアレススプレー塗り/0～5
光沢半つや
油性 or 水性油性
特性速乾、耐薬品、耐水、乾燥性
乾燥時間【指触乾燥】5℃：1時間・23℃：30分、【半硬化乾燥】5℃：16時間・23℃：5時間、【塗り重ね乾燥】5℃：24時間以上7日以内・23℃：16時間以上7日以内
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)はけ・ローラー塗り/0.18、エアレススプレー塗り/0.70
コールタールピッチを含まない変性エポキシ樹脂塗料です。
耐水性、耐薬品性、密着性、耐水性などにすぐれています。
エアレス塗装での厚膜塗装(200μm)が可能です。
用途港湾・護岸構造物など海水と接触する鉄鋼構造物
水門・排水施設など耐水性を要求される構造物
水道管・水圧鉄管・配水管・導水管など耐水性を要求される構造物(上水道管内面は除く)
タンクなどの内面防食(飲料水タンクは除く)
地中埋設物の防食
橋梁橋げた内面
特性耐水性・耐薬品性
主成分エポキシ
引火点(℃)塗料液/4、添加剤/4
膜厚(μm)はけ・ローラー塗り/(ドライ)60、(ウェット)110、エアレススプレー塗り/(ドライ)200、(ウェット)360
密度(g/cm3)1.24(ブラック混合塗料)、1.32(塗料)、0.92(添加剤)/23℃
指触乾燥時間(分)90(5℃)、60(23℃)、30(30℃)
希釈剤エポタールシンナー
危険等級Ⅱ
発火点(℃)塗料液/432(参考値)、添加剤/238(参考値)
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
希釈率(%)はけ・ローラー塗り/0～10、エアレススプレー塗り/0～5
光沢半つや
油性 or 水性油性
半硬化乾燥時間(時間)24(5℃)、8(23℃)、6(30℃)
塗り重ね可能時間(時間)48時間以上10日以内(5℃)、24時間以上10日以内(23℃)、24時間以上7日以内(30℃)
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)はけ・ローラー塗り/0.18、エアレススプレー塗り/0.70
【有機則・特化則・PRTR法非該当】作業員や周辺環境へ配慮、作業環境の改善に適しています。
【パワーアップ】ローバルエコタイプを下塗りすることで、さび止め効果がさらにパワーアップします。
【1液タイプ】扱いが簡単。可使時間の制限なし、配合作業なし
【乾燥性】30分で乾燥完了(23℃、50%RH)
【塗膜硬度】暴露されると塗膜は硬くなる
【耐熱】170℃異常なし(連続24時間)
用途鋼材のさび止め、切断面や溶接部等のめっき補修、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、工場内や屋内、住環境など、環境に配慮が必要な塗装
・鉄塔・標識柱・立体駐車場・ビニールハウス・配管・住環境
仕様鉛・クロムフリー
色シルバー
等級ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆
乾燥時間(分)30(23℃)
耐熱性170℃(連続24時間)異常なし
主成分高濃度亜鉛末塗料(ジンクリッチペイント)
主な用途鉄部
危険等級Ⅲ
標準乾燥膜厚(μm)80(40×2回塗)
耐寒性低温サイクル試験 72サイクル：異常なし 1サイクル:5h(-30℃)+1h(10℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性さび止め
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0.83
標準塗布量(g/m2)500(250g×2回塗)
蒸気管の熱損失低減、火傷防止
タンクの熱膨張・収縮の低減
屋根への施工で室温の変化を抑制
配管、壁材の結露対策
表面温度：-62℃～177℃で使用可能
建築基準法のF☆☆☆☆相当、不燃性の水性塗料
ホルムアルデヒド類、VOCは基準値以下
色白
使用場所屋内/屋外
塗布面積(m2)約9/5ガロン
適合材炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム等の金属、亜鉛メッキ鋼板、ウレタンフォーム、アクリル樹脂、プラスチック、ガラス管、ファイバーボード等
比重0.69(乾燥比重/ASTM D-792)0.41/24℃
固形分0.83
温度(℃)7.2以上(乾燥)
乾燥時間(分)約60(t：0.3mm， 気温：24℃， 湿度： 60%， 屋外)#膜厚、温度、湿度など環境により異なります
保管温度(℃)0以上(氷点下での保管は物性低下の恐れがありますので、避けてください)
危険物の類別非危険物
1缶(18.92L)
￥68,980
税込￥75,878
5日以内出荷
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