塗料・塗装の何でも質問講座
4-8 油性塗料時代 洋館旧岩崎邸の塗装片から見た塗料と塗装2
2.塗装片の分析と解析
2.1 年代推定の“ものさし”
前回の図4-10に塗膜断面の解析結果をまとめ、この中に第1~4区間までの推定年代を示した。これらは各区間が開始された年代であり、各区間が存在した期間ではない。分析結果を解析する場合、年代を特定する“ものさし”が必要である。幸いなことに、明治から現代までに塗料の原料は大きく変わったので、“ものさし”になるのは塗料原料の変遷であり、これを図4-12に示す。

終戦を境にしてビヒクル固形分は重合油から長油性アルキド樹脂に、白顔料は亜鉛華(ZnO、酸化亜鉛)からチタン白(TiO2、二酸化チタン)に変化している。国内でチタン白の生産が始まったのは終戦後の1950年のことである。
本稿では、洋館内装部の塗料と銅板に塗られた塗料の解析が主体になるから、まず初めに、明治時代の高級塗料である油性エナメルと油性ワニス(透明塗料)について説明する。油を原料とする透明塗料をワニスと呼んでおり、現在も、この呼び方が継続しており、原料が油以外であってもワニスと呼ぶ方が多い。語源はVernishであり、ワニスからニスまで幅広い呼び方がある。
乾性油または半乾性油に空気を吹き込んで加熱した重合油(化学反応で油同士を重合させて作る)に乾燥剤(酸化重合の触媒)を加え、さらにこのボイル油に顔料を練り混んだ塗料が油性調合ペイントである。被膜の主成分(塗膜形成主素)はボイル油のみで樹脂成分を含有しない。一方、次に述べる油性ワニスは松ヤニ(ロジン)やコーパルなどの天然樹脂を含有する。
乾性油(主として、しな桐油・アマニ油)と天然樹脂(ロジン、コーパル、エステルガムなど)を高温で重合させたもので、油と樹脂の配合割合から、油性ワニスは表4-4のように分類される。
ゴールドサイズ | コーパルワニス | スパーワニス | |
---|---|---|---|
樹脂 | 100 | 100 | 100 |
乾性油 | 100以下 | 約150 | 200~300 |
主な用途 | 木材下塗り用 目止め材 金箔貼付け用 |
家具 | 木材構造物 (屋外用) |
2.2 塔屋部(ドーム)の塗膜断面の解析について
最上級の洋館ゆえ、銅板を加工したドームや半円窓飾り部をはじめ庇や瓦棒に至るまで工芸品のような細工物が屋根・屋上と外装壁面を装飾している。我々が採取した銅板素地にはすべて塗装されていた。先入概念として、銅板を使用する場合、大仏のような自然な青さび(緑青、ろくしょう)を期待するため、塗装しないことが多い。銅に発生するさびゆえ、頃合いを見てさび取りをしなければならないが、ドームまで塗装する事はないだろうと思って居た。銅板の塗装履歴を解析すると、屋上庇、瓦棒には1950年以降と推定できる合成樹脂調合ペイント層のみが認められ、建築当時は銅板のままだったたことが判る。他の箇所は次の様に推定し、復元工事を行った。
印象に残ったことは図4-13に示すドーム塗膜断面の分析・解析結果である。

図中の①層からは、図4-10に示す第2区間と同じ成分が検出されたが、単層ゆえ膜厚は100μm以下と薄い。この上に塗られた②層は図4-10に示すグリーン色の塗膜と同じ成分であった。そして、図中の①層は②層の為の下塗りの可能性が高い。ここで疑問が生じた。図4-10に示す第3区間のグリーン層は空爆の標的にならぬように終戦(1945)前に塗り替えられたと思っていたが、グリーン層がドームにも残って居ることから、次のように考えられる。
終戦後すぐにGHQが旧岩崎邸を接収し、グリーン色に塗り替えたという説が浮かんだ。原色好きで、塗り替え好きの米国民性ゆえ、大いに可能性はありそうだ。日本人ならば緑青の発生している銅板に塗る可能性は低いだろうし。近所の方々を訪ねて、聞き込みをすれば、この疑問ははっきりしたであろう。今となっては遅すぎ、著者の努力不足が悔やまれる。このようなうやむや感が残ったので、図4-10に示す第3区間のグリーン色は戦前の1943年~戦後の1946年の間に塗り替えられたと推定した。
2.3 洋館内部の木材素地に対する仕上げについて 14)
1階廊下の梁、階段の裏および2階階段室から採取した透明塗膜はアセトンに溶解した。その溶液をKBr板に塗付し、赤外吸収スペクトル(IR)分析を行った結果、天然樹脂である松ヤニ(ロジン)と推定できた。ロジンが検出されたことから、透明仕上げに使用された塗料は表4-4に示す油性ワニスと推定できた。おそらく、ゴールドサイズで下塗りを行い、コーパルワニスあるいはスパーワニスを中塗り、上塗りに用いたものと考えられる。
2.4 洋館貴賓室の木製扉などの塗装仕上げについて 14)
残存した塗膜層の分析結果と、職人が伝承してきた高級仕上げ法を(株)アポロ工芸社の高橋保氏が取りまとめ、伝授して復元した。その結果を図4-14にまとめて示す。

木製扉には高級感を醸し出すことが求められる。前述したスパーワニス(長油性)を用い、これに油性調合ペイント(赤さび、黄土色など)を少し加えて、チーク色やマホガニー色に調色する。これらをカラーワニスと呼び、適切に濃淡を付けて仕上げてゆく。職人用語でかぶせ仕上げと呼ぶ。この技法は筋違い刷毛で刷毛目通しを行う手法であるが、竪桟と横桟が交差する箇所は2回に分けて塗装し、刷毛目通しが均一に行われている。洋館の内装をよりグレードアップするために半透明のカラーワニスを使用したり、隠ぺい力のある油性調合ペイントを使用する。例えば、図4-15に示すように、婦人室の内装は淡いピンク色であったという史実を元に油性調合ペイントで復元された。

この様に、内装の復元には塗膜層の分析結果に加えて、技能要素が欠かせない。図4-9からも、明治時代の塗装技能が優れていることが分かる。塗装系(下塗り、中塗り、上塗りの3層で1回分)を表す線がはっきりとした直線になっていた。塗装系が規則正しく12回程度連続していることが観察できた。素地調整および各塗装工程も念入りに行われていたことを示している。
油性調合ペイントの塗膜は汚れやすく、光沢度の低下も大きい。3年も経過すれば、チョ-キング現象が生じるから、約3年毎に塗り替えられていたと考えられる。この洋館が復元されたのは1995年で、この後、1度も塗り替えられていない。悲しいことである。東京タワーは長油性アルキド樹脂からなる合成樹脂調合ペイント(SOP)で塗装されており、油性調合ペイント(OP)よりもはるかに耐候性は優れている。5-6年毎に塗り替えられているから、いつ見ても塗膜は生き生きとしている。
〔引用・参考文献〕*4章通し番号
1)大藪泰:表面技術, Vol.70, No.5, p.236-241 (2019)
2)職業能力開発総合大学校編:“塗料”, 雇用問題研究会,p.126 (2007)
3)工藤雄一郎・四柳嘉章: 植生史研究 第23巻 第2号 p.55-58 (2015)
4)大沼清利:“技術の系統化調査報告”, 国立科学博物館, Vol.15, March (2010)
5)前川浩二:“第52回塗料入門講座”講演テキスト, (社)色材協会 関東支部 (2011)
6)フリー百科事典『ウィキペディア(Wikipedia)』, 玉虫厨子
7)http://msatoh.sakura.ne.jp/08053site.htm 茶の湯の森 (nakada-net.jp) で検索してください。平成の玉虫厨子は茶の湯の森 美術館にて常時公開しています。
8)墨運堂のWEBサイトhttps://boku-undo.co.jp/story/st2.html
9)エチルアルコールと水の密度をそれぞれ0.79、1.0g/cm3、酒のアルコール濃度を16wt%として、酒の密度を計算した。
10)https://4travel.jp/travelogue/10116454
11)日本塗料工業会データより引用
12)坪田実、高橋保、長沼桂、上原孝夫:塗装工学, Vol.36, No.6, 213-222 (2001)
13)中道敏彦、坪田実:“トコトンやさしい塗料の本”, 日刊工業新聞社, p.91 (2008)
14) 坪田実:塗装技術、理工出版社、2011年4月号、p128-134 (2011)
『塗料・塗装の何でも質問講座』の目次
第1章 塗料・塗膜の白化現象
-
1-1白く見えるとはどんなこと塗装面に現れる白化には水分が関与して、発生することが多々あります。
-
1-2散乱強度と隠ぺい力前回の図1-4は白黒がはっきりした良い結果でした。ポリマーと屈折率の差が小さいCaCO3粒子を分散させた塗膜は粒子/ポリマー界面で可視光線の多くは
-
1-3隠ぺい力に関する話題実際の塗装作業においては、図1-10(b)に示すように、下地が透けるため何回も上塗りをしたことがあります。
-
1-4塗装時に白化する現象とその解析 (1) 結露の発生高温多湿な梅雨時にスプレー塗装をすると、かすみがかかったように白くぼけてつやが無くなることがあります。
-
1-5塗装時に白化する現象とその解析 (2) 結露の防止結露とは空気中から水分が抽出される現象だと理解しました。
-
1-6水性塗料の白化現象とその対策木工用の水性ボンドは身の回りの接着剤としてよく使用されています。
-
1-7木工塗装テーブル面の白いシミ(1)前回までは塗装時や塗装過程での白化現象を取り上げましたが、今回と次回は我が家で起きた木工テーブル面の白化現象を取り上げます。
-
1-8白いシミの原因とは白化機構を示した前回の図1-30に妥当性があるかどうかを見極めたいと思います。
-
1-9白いシミの再現と解析実験前回示した図1-35の結果についてコメントすると次のようになります。
-
1-10白いシミの対策法質問(30)前回のQ&Aを読んでいると、白化の原因は塗膜中へ侵入した水がZn粒子/バインダー界面へ偏析することであり、白化にはガラス転移温度Tgの影響が大きく、
第2章 塗料と塗装のことはじめ
-
2-1塗料の必要条件と分類法第1章では塗料・塗装分野で見られる白化という欠陥現象を取り上げ、原因と対策を話してきたのに、第2章で何故「ことはじめ」になるのですか。
-
2-2塗料(液体)から、塗膜(固体)への変化前回から持ち越した (1)塗料の形態による分類、(4)塗膜なってからの分類法について解説してください。
-
2-3自動車補修塗装に必要な材料と器工具について(1)質問(10) 本章に対する著者の考え方については、既報2.1に示す答え(1)で示されていますが、いきなり自動車補修塗装とは、入門者にとって何だか難しい応用問題を与えられたようです。
-
2-4自動車補修塗装に必要な材料と器工具について(2)質問(20) フェンダー部打痕部の板金修正が終わったら、次はどうするのですか。答え(20) 打痕部面積の5倍程度大きく塗膜をはがし、鋼板素地を露出させます。
-
2-5自動車補修塗装工程について(1)今回も自補修塗装を取り上げます。板金修正で凹んだ箇所を引張り出し(既報図2-20)、塗膜をはく離した鋼板露出面(既報図2-22)からスタートします。
-
2-6自動車補修塗装工程について(2)前回は、ポリパテ付け作業で終了しています。図2-11に示すStep3とは、パテ付け面の研磨までを指します。パテ付け、研磨作業までが元の板金面に復活させる成形作業になります。
-
2-7自動車補修塗装工程について(3)前回は、Step4(図2-11参照)のプラサフ塗装とその研磨について解説しました。その中で、ブツ除去時やパテ研磨時にできる小穴を見逃さないためのガイドコートの使い方を説明しました。
-
2-8自動車補修塗装工程について(4)前回は、上塗りのブロック塗りとスポット塗りについて説明しました。ほとんどの場合、上塗りにはクリヤが塗装されます。
-
2-9スプレーガン-名手への道(1) ガンの基礎知識車の補修塗装ではスプレーガンの技能が大切だと言うことを理解できたと思います。
-
2-10スプレーガン-名手への道(2) ガンを使いこなすStep既報2.5~2.7に示した車の補修塗装で、プラサフ塗装を始め、ボカシ塗り技法を含めたスプレーガンによる塗装技術を紹介しましたが、実際にどのようにやれば良いのか分からなかったと思います。
第3章 いろいろな塗り方
-
3-1塗装方法を知ろう建築現場における塗装作業に注目すると、図3-1に示すように外壁を仕上げるのに、窓枠の養生をしている人、ローラ塗りをしている人、吹付け作業をしている人など様々です。
-
3-2液膜転写法塗装方法を大別すると、図3-4に示すように、塗料を直接、被塗物に移行する直接法と、微粒子の霧にして移行する噴霧法になります。
-
3-3直接法 はけ塗り前報の図3-4に示したように、塗装方法は直接法と噴霧法に大別されます。高速塗装に適する方式は、直接法の液膜転写法です。今回、紹介する方法は直接法で工具を介して塗る刷毛塗りとローラー塗りを取り上げます。
-
3-4直接法 はけ塗り刷毛の代表例を図3-13に示します。5)塗料の種類、塗り面積等に応じて適切なはけを選びます。一般に合成樹脂調合ペイントのように粘度の高い塗料では硬い毛(黒い馬毛)のずんどう刷毛を、ウレタンワニスやラッカーのように粘度の低い塗料では、やわらかい毛(白い羊毛)のすじかい刷毛を用います。
-
3-5直接法 ローラー塗りローラー塗りは刷毛塗りと工具が違うだけで、塗り方の基本は刷毛塗りと同じです。仕上がり面の平滑性は、はけ塗りに劣りますが、住宅の壁などの広い面積を塗るのに適しており、作業スピードは刷毛塗りに比べて3倍程度大きいようです。
-
3-6直接法 浸せき塗り、しごき塗り浸せき塗りは、次に示す2方式に大別されます。1つ目は、塗料槽に被塗物をどっぷり浸け、引き上げて乾燥させるDipping方式(浸せき塗り、ジャブ漬け塗りなど)です。2つ目は、被塗物に塗料を押し込むしごき塗りです。
-
3-7電着法 電着塗装の原理電気化学をベースとする塗装法が電着塗装です。水の電気分解を理解すれば、電着塗装の原理がわかります。
-
3-8電着法 前処理工程-化成被膜自動車に代表される工業塗装では、電着塗装を行う前に、前処理として、洗浄・脱脂・化成皮膜処理が行われます。
-
3-9電着法 電着塗装工程電着塗装装置の構成は一般的に次のようになります。
-
3-10噴霧法 静電気と静電塗装スプレーガンによる微粒化の原理とガンの使い方に付いては、第2章 2.9と2.10スプレーガン名手への道で解説しました。本節では、噴霧塗装に静電気を利用すると、塗着効率が2倍以上も増大すると言う話を紹介します。
-
3-11噴霧法 静電スプレーと塗料の電気抵抗値前回、静電スプレーは雷と同じ原理を利用していることを説明しましたが、液体塗料の電気抵抗値が静電スプレー作業において、どのような影響を及ぼすかについては言及しませんでした。
-
3-12噴霧法 粉体塗料の塗り方塗料メーカーは粉体塗料を平均粒径30-40μmに調製して、供給しています。液体塗料をこの程度の噴霧粒子にするためには空気霧化だけでは不十分で、遠心力で液体分子を引きちぎったりしなければなりません。
-
3-13噴霧法 粉体塗料の塗り方(つづき)今回は電界内を大量に移動しているフリーイオンの挙動に焦点を当て、塗装作業との関連について説明した後、コロナ放電式以外の塗り方について説明します。
第4章 塗料のルーツと変遷
-
4-1はじめに執筆中の「塗料・塗装の何でも質問講座」はこの第4章から後半戦に入ります。本講座の終了時点で、読者の皆さんにはペンキのことをよく知ってもらい、風呂場や床などの住環境を塗り替えたり、自分で作った工作物を塗って仕上げるまでになってもらえたら嬉しいなと思います。足場が必要な高所はプロのペンキ屋に任せればよいのです。
-
4-2塗料のルーツについてルーツ探しは誰もが興味を持っていますが、塗料・塗装のルーツとはと聞かれると、現代人は“塗料って何だ”と言って、あまり興味を示してくれないでしょう。一方、旧石器時代の方々に身振り手振りで塗料とは液状のもので、指や手にとって、彼方此方に塗るものだと伝えると、ものすごく理解が速いと思います。
-
4-3紀元後~飛鳥・奈良時代大沼清利氏は塗料の変遷をバインダー(被膜になる成分で、ビヒクルソリッド)に着目して克明にまとめ、国立科学博物館発行の「技術の系統化調査報告 第15集(2010)」に、“塗料技術発展の系統化調査”として報告しています。
-
4-4平安時代(日本最古の黒エナメル)図4-3に示す塗料の歴史の中に、平安時代に武器である楯(たて)と戟(げき)に塗る黒色エナメルの配合表が見つかりました。図4-6に示します。4)日本最古の塗料のレシピと言われています。奈良時代に作られた墨と同様に掃墨と膠が使用されています。
-
4-5鎌倉~戦国・南蛮貿易~江戸時代さて、今回も表4-2の続きになりますが、戦国時代から江戸時代における塗料の変遷を追って行きます。戦国時代には出土品や文化財がほとんどなく、歴史的事実だけから塗料・塗装の変遷を探ることになります。仏教伝来後、漆は仏像や寺院建築に使用され発展して行くと同時に、戦国大名の武具にも塗られていたようです。庶民の生活レベルでは、ニカワ(膠)、柿渋が塗料のバインダー(ビヒクル成分)として、使用されていたようです。
-
4-6江戸・黒船来航~明治時代イギリスで始まった産業革命と同様な大きな変化は日本では、黒船来航から明治維新にかけて現れます。鎖国が解かれて、政治体制が一気に変わり、鹿鳴館で代表される西洋文明が怒濤のごとく、日本に入ってきました。
-
4-7油性塗料時代 洋館旧岩崎邸の塗装片から見た塗料と塗装 1日本における塗料・塗装の変遷は次の様に進んできたと考えられる。A.塗料・塗装のルーツは漆塗りである(表4-1参照)
-
4-8油性塗料時代 洋館旧岩崎邸の塗装片から見た塗料と塗装 2前回の図4-10に塗膜断面の解析結果をまとめ、この中に
-
4-9ラッカー時代 (その1 木綿と硝化綿)4-7 塗料の変遷(その5) において、日本における塗料の変遷をA~Gのようであると示したが、ココで大きな忘れ物をしてしまった。それは硝化綿ラッカー(以降、NCラッカー)で代表される繊維素系塗料の存在をすっかり見落としたことである。
-
4-10ラッカー時代(その2 エアスプレーガンの誕生)日本では、第1次世界大戦後に残った火薬用NCの平和利用から塗料分野にNC(硝化綿、ニトロセルロース)が持ち込まれた。
-
4-11合成樹脂塗料時代 (その1 油とはどんな化合物か)本章は終盤を迎えており、今回より数回で、ラッカー時代に開始された工業塗装をさらに発展させた合成樹脂塗料について解説する。
-
4-12合成樹脂塗料時代 (その2 OPの塗料配合とSOPへの移行)1940年代から塗料用合成樹脂の代表になった油変性アルキド樹脂を4-12回と4-13回に分割して、紹介する。
-
4-13合成樹脂塗料時代 (その3 油を真似た油変性アルキド樹脂)今回ようやく、”油を真似て作られた合成樹脂塗料“の話ができることになり、嬉しい限りである。ところで、油を真似てとは、どんなことかを説明したい。
-
4-14合成樹脂塗料の発展連続被膜を形成する樹脂が塗膜の性能を大きく左右する。樹脂開発の経過は、表4-5(4-10掲載)で大まかに知ることはできるが、樹脂開発とそれに伴う塗料、塗装技術の変遷をまとめると、図4-29のように示される。13)
-
4-15合成樹脂塗料の種類別生産量の推移塗料は流動状態で被塗物を覆い、被膜を形成する。よって、塗料の必要条件は、(1)流動すること、(2)くっつくこと、(3)固まることになる。
-
4-16VOC削減型塗料-粉体とはどんな塗料なのか粉体塗装の事始めは鉄鋼をイオン化傾向の大きい亜鉛で被覆する金属溶射である。
-
4-17VOC削減型塗料-水性とはどんな塗料なのか前回の粉体塗料に比べると水性塗料には随分と親しみと言うか、近しいものを感じる。それは小学生の頃に水性塗料の仲間である水彩絵の具を使って居たこと、あるいは、木材を加工してくっつけるのに水性ボンドを使用した記憶があるからであろう。
第5章 塗料をより深く理解するために
-
5-1塗料(樹脂)選択の根拠について4章では、人類が時代と共に塗料とどのようにつき合ってきたのかを究明したく、塗料の変遷を取り上げてきた
-
5-2樹脂の成り立ち(その1)塗料用樹脂の特徴は、主鎖を形成する分子鎖の化学結合に依存する。例えば、図5-6に示すように、フタル酸樹脂(長油性アルキド樹脂)は主鎖がエステル結合からなるため、アルカリ性水溶液に浸漬すると、加水分解され、塗膜が溶解する。
-
5-3樹脂の成り立ち(その2)本稿では図5-14に示すエチレンやベンゼンのように2重結合を有する分子の成り立ちについて説明する。はじめに、エチレンとエタンとの違いは何かをまとめて見たい。
-
5-4塗料用樹脂のはなし(1)著者が感銘を受けた樹脂の教書は北岡協三氏の著書である。恐れ多いことであるが、エポキシ樹脂の成り立ち部分を一部、引用させて頂く。
-
5-5塗料用樹脂のはなし(2)主剤であるエポキシ樹脂(前回の図5-24)の両末端にはエポキシ基があり、硬化剤の有する活性水素H+と化学結合をして、クッキー塗膜を形成する。
-
5-6塗料用樹脂のはなし(3)前回の図5-30に示すポリアミド樹脂を固定し、エポキシ当量が一連に異なるS、M、Lを使用した塗膜の網目構造は、どのようになるのかを考えて見る。
-
5-7エポキシ樹脂(その1)準備中
-
5-8エポキシ樹脂(その2)準備中
-
5-9エポキシ樹脂(その3)準備中
-
5-10大型構造物の塗装系と樹脂の役割(その1)準備中
-
5-11大型構造物の塗装系と樹脂の役割(その2)準備中
-
5-12大型構造物の塗装系と樹脂の役割(その3)準備中
-
5-13塗料用アクリル樹脂入門(その1)準備中
-
5-14塗料用アクリル樹脂入門(その2)準備中
-
5-15塗料用アクリル樹脂入門(その3)準備中
-
5-16塗料用アクリル・シリコーン樹脂、ふっ素樹脂とは準備中